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高层商住楼厚板转换层施工技术.doc

高层商住楼厚板转换层施工技术

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2019-02-04 0人钱柜777手机版登陆 0 0 0 暂无简介 举报

简介:本文档为《高层商住楼厚板转换层施工技术doc》,可适用于计划/解决方案领域

高层商住楼厚板转换层施工技术摘要:本文结合工程实例探讨了高层建筑厚板结构转换层的结构设计方案并从模板支设、钢筋绑扎、混凝土工程等方面详细阐述了厚板结构转换层的施工技术工艺和质量保证措施。关键词:高层建筑厚板结构转换层模板支撑工程概况本商住楼工程为框支剪力墙结构形式的高层建筑层以下为大空间商场层以上是剪力墙结构的住宅楼第层为厚板式结构转换层其结构平面(见图)。整个上部住宅结构的荷载均通过第层m厚板结构转换层传递给下层柱设计时考虑除m厚板区域外其余板厚为mm在厚、薄板交接处增加了mm宽的加腋构造(见图)本工程层净高为m层净高为m。层为室内汽车库楼面板厚度为mm该层设计活荷载为kNm。厚板结构转换层的结构设计结构布置本工程~层为大空间商场层以上为高层住宅且上下柱网轴线无法对齐。如采用梁式转换则转换的次数较多而采用厚板结构转换层结构布置较为简单在六度抗震设防时规范也是允许使用的。这样较好地解决了“建筑功能”和“结构布置”之间的矛盾解决了上部结构荷载的有效下传问题。厚板结构转换层设计中的有关问题本工程由SATWE主算并由PMSAP校核。但对于厚板受力复杂部位宜由ANSYS进行应力校核是比较合适的。本工程对结构抗震设计进行了较为严格的控制要求“转换层”上、下结构之等效侧向刚度比应接近于(实际计算X向为Y向为)。为有效地将水平地震作用传递给竖向构件本工程将转换层上、下各一层的楼板作加厚至mm。厚板结构转换层设计中的相应构造措施为改善板的受力本工程在框支柱之间及剪力墙之下的板中加设暗梁作为第二道受力防线并在板中间设置抗收缩构造钢筋。为防止转换层板端沿厚度方向产生层状水平裂缝在板外周边配置双向Фmm钢筋骨架进行加强。考虑到厚、薄板板厚之间差异在厚板与薄板交汇处采用加腋过渡并设一定配筋。厚板结构转换层的设计中尚应注意的问题除规范规定范围要求的安全性之外当厚板浇筑为高温季节时必须注意实际的温度应力冬季应非常注意温度收缩应力产生之效果除施工质量应有所保证之外尚宜对厚板四周采用保温、隔热措施。厚板结构转换层的施工技术根据本工程特点混凝土浇筑以变形缝为界分段组织流水采用混凝土一次浇筑的方案进行施工。模板支撑体系板底模板支撑的设计荷载取值:荷载折减系数k取:用于强度验算荷载值为:kNm用于挠度验算荷载值为:KNm模板验算(mm厚竹胶合板模板按跨连续梁计算)M=Nmmσ=Nmm≤fm=Nmm小楞验算(小楞采用φ#mm钢管按简支梁计算)抗弯强度验算M=Nmmσ=Nmm≤fm=Nmm挠度验算W=mm≤W=mm。大楞验算(大楞采用φ#mm钢管按跨连续梁计算)抗弯强度验算M=Nmmσ=Nm≤fm=Nmm挠度验算W=mm≤W=mm。钢管立柱验算N=kNσ=Nm≤fm=Nmm支撑体系配置结构转换层模板采用mm厚竹胶合模板支撑采用三层连续性支撑整个排架体系均采用φ#mm钢管与扣件搭成排架立杆采用定尺钢管通过排架支撑设计确定厚板区域及加腋部位地下室顶板、层、层的立杆间距均为mm#mm,同时应设扫地杆、纵向横向水平杆和剪刀撑水平杆的步距控制在m以内薄板区域支撑排架立杆间距为mm。并按计算要求在加腋部位设置斜撑与厚板区支撑连成排架体系。底模支撑系统三层排架支撑体系支撑时为保证钢管处于轴心受压状态下受力在排架顶端与底部配有顶托和底座通过对顶托和底座支撑部分长度调节保证立杆体系全部采用对接连接确保轴心受压保证立杆承载能力。本工程采用的立杆顶托宽度为mm在顶托内两侧布置根mm#mm的木方钢管大楞正好布置在木方中间被卡紧顶托与竖向钢管连接后外露部分距离应严格控制在mm之内(见图)。每根立杆下均设置底座底座安装在立杆根部防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给下层楼面。底座采用脚手架上使用的可调垫座由mm#mm#mm钢板、立杆管、可调式螺杆、手柄螺母等组成垫座与竖向钢管连接外露部分距离应控制在m之内(见图)为增强整个钢管排架体系侧向刚度要求水平杆与框架柱抱紧或与剪力墙抵紧使整个排架体系与结构相连同时在架体中部设置一道水平剪刀撑加强整个排架支撑体系的稳定性。下层模板支撑系统由于转换层结构模板支撑的荷载较大层排架体系立杆所承受的荷载对层结构以及地下室顶板的支撑系统的影响可简化为均布荷载计算以层楼面中间最大的一块厚板为计算区域共需要根左右立杆面积约为m。本工程层楼面排架体系计算时考虑到层楼面设计时活荷载为kNm计算时应按=kNm折减通过计算层结构自身强度不能满足要求层结构模板支撑必须予以保留并按每根立杆承受Kn以上荷载设置支撑系统。本工程实际施工中保留了层及地下室顶板结构的模板支撑并按层转换层结构模板支撑立杆的间距设置支撑系统。侧向模板支撑mm厚板侧边模板采用mm厚木胶合模板mm#mm木楞mm外横楞采用双根φ#mm钢管下端及上口离侧模边mm中部间距mmφmm对拉螺栓间距为mm双向并与板内水平钢筋焊牢做法(见图)。架体加载监测为确保转换层支撑模板的强度和整体稳定性我们对支撑顶托与底座连接单元进行了破坏性试验为模板设计提供参数以kNs的速度均匀加荷检测其承载能力能否达到产品性能要求试验数据如表所示:同时在现场按模板设计方案模拟搭设m#m区域的支撑排架进行堆载试验验证试验采用钢筋堆载荷载按设计荷载kNm的倍即kNm考虑分次进行加载每次持荷时间为h堆载结束后持荷h。用百分表对各阶段进行横杆挠度和立杆压缩变形、垂直度的检测经检测均符合设计和验收规范的要求。钢筋绑扎的相关措施转换层厚板区域用钢量较大直径较粗对于粗。直径钢筋和暗梁上部钢筋在框支柱和剪力墙边缘柱的范围内向下延伸m的弯头钢筋连接均采用了剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术。在厚、薄板交接处加腋部位等应力集中区域增加抗裂钢筋控制混凝土裂缝产生。对于板内暗梁部分箍筋征得设计同意改为U形开口箍筋梁筋绑扎完成后即电焊封闭。钢筋绑扎完成后经见证取样试验和隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑。混凝土施工配合比设计转换层C商品混凝土采用“双掺”技术在保证强度的条件下尽可能减少水泥用量经多次试配确定混凝土配合比为:水泥:砂:石:水:JMⅢ:矿粉:粉煤灰=::::::转换层混凝土在高温季节浇筑初凝时间控制在~h。混凝土浇筑和养护为保证模板支撑架体稳定转换层混凝土浇筑在层墙柱混凝土强度满足要求后进行。根据本工程特点混凝土浇筑以变形缝为界分段一次浇筑完成每段混凝土均由转换层中间向两边对称进行厚板区域分层浇筑第、层厚度控制为第层为同薄板一起浇筑。根据大体积混凝土抗裂计算确定在厚板区域及加腋部位混凝土初凝后即采用层塑料薄膜和层草包进行保温保湿覆盖其余mm薄板区采用层塑料薄膜覆盖同时减缓侧模的拆模时间浇水保湿养护d。测温和裂缝控制转换层大体积混凝土测温根据厚板区块设置个测温区段每个区段布置一个测点并沿高度方向设个不同高度的测温位置进行测温根据监测要求在混凝土温度上升阶段每h测定一次温度初期下降阶段每h测定一次同时监测大气温度整个测温工作从混凝土浇筑h后持续d。根据监测结果测温d后实测中心最高温度为℃与理论计算℃基本吻合之后混凝土内部温度呈由高向低发展趋势逐步下降最终根据测温结果混凝土表面与室外最低大气温度相差小于℃后拆除保温层确保在整个养护期间混凝土表面与中心温差以及保温层拆除后表面与大气温差始终小于℃满足规范要求有效地控制了混凝土内部裂缝的产生。结束语在下部为大开间柱网轴线上部为小柱网或剪力墙结构的高层建筑中且上下柱网轴线无法对齐的情况下采用厚板结构转换层结构布置较为简单较好地解决了上部结构荷载的有效下传问题。采用普通钢管排架支撑加上可调式顶托和底座形成轴心受压体系可大大提高支撑排架的承载能力通过设置纵横向剪刀撑和水平剪刀撑可有效地控制侧向变形增强排架的整体稳定性选取适当的浇筑方式和路线可确保厚大结构混凝土一次浇筑完成。对于一次浇筑厚板结构混凝土通过优化混凝土配合比加强混凝土浇筑养护进行信息化施工可有效控制混凝土早期收缩裂缝和后期有害裂缝的产生。参考文献:建筑施工脚手架实用手册北京:中国建筑工业出版社高层建筑施工手册北京:中国建筑工业出版社高层建筑混凝土结构技术规范JGJ北京:中国建筑工业出版社唐兴荣高层建筑转换层结构设计与施工M北京:中国建筑工业出版社

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