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油田计量站操田规程.doc

油田计量站操田规程

艾尔小茜茜
2019-02-10 0人钱柜777手机版登陆 0 0 0 暂无简介 举报

简介:本文档为《油田计量站操田规程doc》,可适用于自然科学领域

采油七队计量站操作规程、抽油机的启抽操作)按规定三穿两戴。)检查流程:人站闸门侧处平稳正确切换流程。检查光杆盘根盒松紧是否合适。)检查抽油机各部件及周围环境)按要求检查抽油机各部位是否完好无损周围有无障碍物及人员。检查减速箱油量是否合适检查各润滑点润滑油是否足够检查刹车是否灵活、完整、可靠应无自锁现象检查皮带松紧程度检查各部螺丝松紧情况检查电路是否正常。)松刹车、送电、启抽)松刹车、送电启抽时顺平衡块转动方向点至次后即可启动抽油机。)检查抽油机运转是否正常)检查抽油机运转情况井口有无碰挂现象、电流是否平衡及盘根的松紧程度。风险提示:)禁止雷雨或暴雨时湿手开抽防止人员触电及电烧伤)禁止手直接伸进配电箱开抽防止人员触电及电烧伤)开抽前认真观察有无裸线预防人员触电。)禁止直接面对配电箱开抽预防人员被电弧烧伤。、抽油机的停抽操作)按规定三穿两戴。)开配电箱门时首先用手背检查有无漏电现象按停止按钮。)刹紧刹车切断电源)根据油井情况确定适当位置:出砂井驴头停在上死点避免砂卡泵含气大井驴头停在下死点避免气锁现象结蜡严重井停在下死点避免蜡卡泵一般情况下驴头停在冲程处曲柄在右上方。)关生产闸门扫线)操作平稳人侧身站。关生产闸门防倒灌停井时间长应扫线(无掺水的油井用泵车扫线进系统有掺水的油井用掺水扫线)若长期关井扫线后放净管线内存水。风险提示:)禁止雷雨或暴雨时湿手开抽时防止人员触电及电烧伤)禁止手直接伸进配电箱开抽防止人员触电及电烧伤)开抽前认真观察有无裸线预防人员触电。)禁止直接面对配电箱开抽预防人员被电弧烧伤。)禁止刹车不紧或不切断电源就停抽预防人员触电及电烧伤)禁止停抽时间过长不扫线若正扫不通时必须立即倒反扫并在井口倒入放空池放空。)长时间停抽的热采井开抽前要先用伴热预热管线后再开井。、抽油机巡回检查)严格按三穿两戴执行。)认真检查、准备工用具。)检查井口、流程:检查流程是否正确、设施是否齐全、有无渗漏现象、出油、掺水是否正常。)检查驴头、悬绳器部分:驴头是否有裂纹、个销子是否齐全、吊绳是否有断股打纽现象运行是否有异常响声。)检查曲柄部分:检查曲柄键是否退出、平衡块固定螺丝是否松动曲柄销子是否有异响或退出现象。)检查连杆部分:检查连杆及销子拉紧螺丝、定位螺丝是否松动连杆销子是否退出尾轴座固定螺丝横船固定螺丝是否松动或异响。)检查游梁及中轴:检查游梁及中轴固定螺丝是否有松动或异响。)检查基础支架底座部分:检查支架底座螺丝是否松动、拉紧螺丝是否松动断裂、底盘是否有悬空、振动现象、基础是否下沉。)检查皮带轮刹车部分:检查皮带轮是否松动、皮带的松紧程度(用手按皮带可按下指为合格或用手翻皮带能将背面翻上且抬手后即恢复原状为合格)、大小皮带轮是否成四点一线刹车是否灵活好用。)检查各部油位:检查变速箱油位、油质、温度及固定螺丝松紧情。)检查配电部分:检查电机温度、响声及开关箱内电器设备是否完整。)查井架部分:检查井架绷绳是否齐全是否用地锚打牢井架是否牢固。)检查变压器部分:检查变压器油位及其工作是否正常。风险提示:)禁止靠近抽油机旋转部位预防机械伤害。)禁止不停抽操作预防机械伤害。)检查配电部分时禁止湿手操作预防人员触电)检查皮带时禁止用手抓皮带预防挤伤手指。、抽油机一保操作规程)严格按规定三穿两戴。)停抽:停抽刹车切断电源把抽油机停在易于操作的位置。)紧固:检查并紧固抽油机各部分的螺丝不能遗漏。)润滑:对各润滑点加注符合规格的黄油检查减速箱机油是否足够是否变质如变质立即更换。)调整:检查刹车片磨损情况并调整张合度调整皮带的松紧程度、检查减速箱齿轮有无损坏)清洗:按要求洗净呼吸阀、刹车片等。)防腐:对脱漆生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。)启抽:检查流程送电、送刹车、启抽并检查抽油机运转情况。)收拾工具:回收并清点工用具以免有留在抽油机上开抽后损坏设备或击伤人员风险提示:)启停抽时按启停操作进行。)高空作业时禁止不系安全带和安全帽预防人员摔下。)在操作过程中禁止不带安全帽预防落物砸伤。)在操作过程中禁止用力过猛预防人身伤害。检查标准:计量站站长每月对保养过的设备抽查两口队部对保养过的设备每站抽查一口保养过的设备不渗不漏固定部分无松动各连接部件运转正常。、抽油机减速箱机油的检查操作)严格按三穿两戴执行)认真检查、准备工具确保工具好用。)停抽刹紧刹车切断电源。)从油窗检查机油看油位是否在看窗中间然后取机油用油品测试仪检查机油质量是否合格如不合格须立即更换。)松刹车送电启抽。)清点工用具防止丢失。风险提示:)禁止靠近抽油机旋转部位预防机械伤害。)禁止不停抽操作预防机械伤害。)检查配电部分时禁止湿手操作预防人员触电)检查皮带时禁止用手抓皮带预防挤伤手指。)禁止不系安全带防止人员从减速箱上不慎摔下。、抽油机井调防冲距操作)严格按规定三穿两戴)认真检查、准备工具、确保工具无损伤)将驴头停在合适位置刹紧刹车切断电源)根据实际情况定出调大或调小防冲距保证深井泵下行时活塞下端面不撞击固定凡尔罩不碰不挂确保深井泵正常工作调整距离为泵挂深度每米上提-cm)在盘根盒上卡好方卡子松刹车盘动皮带使负荷落在盘根盒上刹紧刹车卸负荷当需调小时以悬绳器上的方卡子上平面为基准向上量出应调尺寸做好标记将悬绳器上的方卡子卸掉。松刹车使方卡子上平面缓慢上行至标记位置装好方卡子。当需要调大时以悬绳器的方卡子下平面为基准向下量出应调的尺寸做好标记启动或松刹车使悬绳器上平面到标记位置卸下方卡子将其重新装在悬绳器上方卡紧)慢松刹车使驴头慢慢吃上负荷刹紧刹车卸掉井口盘根盒上方卡子锉净光杆毛刺)松刹车送电按启动按钮待平衡块离开最低中心按停止按钮让平衡块自动摆动待平衡块再向转动方向摆动时再开启动电钮如此连续-次既可启动抽油机)检查防冲距是否合适不下碰上挂。清点回收工具风险提示:)启停抽时按启停操作的风险提示进行。)在操作过程中禁止不用双卡子预防脱落砸伤手指。)站在井口房上禁止用力过猛预防人员滑落发生扭伤、骨折。)在操作过程中禁止不戴安全帽预防工具及方卡子滑落容易造成砸伤人及设备。、抽油机井碰泵操作)严格按规定三穿两戴)认真检查、准备工具、确保工具无损伤)将驴头停在合适位置刹紧刹车切断电源)在盘根盒上卡好方卡子卸掉驴头负荷松开悬绳器上的方卡子刹紧刹车以悬绳器的方卡子下平面为基准向下量出应调的尺寸大于防冲距的位置做好标记启动或松刹车使悬绳器上平面到标记位置上好悬绳器方卡子并卡紧松刹车使驴头吃上负荷刹紧刹车卸掉井口盘根盒上方卡子锉净光杆毛刺)送电松刹车开抽使活塞和固定凡尔相碰-次以免碰坏泵(凡带有脱接器的井不能碰泵)。碰完泵后按校对防冲距操作规程调好防冲距锉净光杆毛刺)松刹车送电按启动按钮待平衡块离开最低中心按停止按钮让平衡块自动摆动待平衡块再向转动方向摆动时再开启动电钮如此连续-次既可启动抽油机)检查防冲距是否合适不下碰上挂并观察出油情况。风险提示:)启停抽时按启停操作的风险提示进行。)在操作过程中禁止不用双卡子预防脱落砸伤手指。)站在井口房上禁止用力过猛预防人员滑落发生扭伤、骨折。)在操作过程中禁止不戴安全帽预防工具及方卡子滑落容易造成砸伤人及设备。、抽油机皮带更换及调整操作)严格按三穿两戴执行。)准备工具:工具做到不缺、不少、适用。)停抽:停抽将驴头停在合适位置刹车切断电源。)松电机螺丝:用专用工具松开电机固定螺丝和前顶丝用撬杠向前移动电机使皮带松弛。)更换皮带:盘皮带轮取下旧皮带换上符合型号的新皮带此步操作一定要注意安全防止皮带夹伤手指。)调整“四点一线:用撬杠向后移动电机到位后利用前后顶丝使两皮带轮达到“四点一线”且皮带松紧度合适)紧固固定螺丝:对角平稳紧固避免扳手打滑碰伤人员。)启抽:送电、松刹车启动检查。)收拾工具:清点工用具防止丢失和损坏设备。风险提示:)启停抽时按启停操作进行。)禁止用管钳盘皮带预防工具脱出伤人。)禁止不停抽加皮带预防皮带脱出伤人。)禁止用手去抓皮带预防加皮带时夹伤手指。)禁止加皮带时不刹刹车预防曲柄滑落伤人。检查标准:计量站站长每月针对更换过的皮带随机进行抽查保证此带不能少于根此带与电机保持“四点一线”以两手指按压松紧合适为宜。、抽油机更换毛辫子操作规程)严格按规定三穿两戴)认真检查、准备工具)停抽刹车断电:将抽油机停在接近下死点的位置刹紧刹车切断电源)用方卡子卡紧光杆坐在盘根盒上卸掉驴头负荷刹紧刹车)取下旧毛辫子装上新毛辫子并打紧悬绳器上的方卡子悬绳器、扶正器对正装好井口中心与驴头中心必须对正。)松刹车驴头吃上负荷刹紧刹车卸掉井口盘根盒上的方卡子锉净光杆毛刺。)松刹车送电按启动按钮待平衡块离开最低中心按停止按钮让平衡块自动摆动待平衡块再向转动方向摆动时再开启动电钮如此连续-次既可启动抽油机。)清洗收拾工用具并填入报表。风险提示:)启停抽时按启停操作进行。)高空作业时禁止不系安全带预防人员摔下。)在操作过程中禁止不带安全帽预防落物砸伤。)在操作过程中禁止用力过猛预防人身伤害。)在卸负荷时必须打双卡子预防工具脱落伤人。、换光杆操作规程)用刹车使驴头至下死点卸下悬绳器)断电。)关回站闸门打开放空闸门放空至无压力卸高压盘根盒)用吊车上提光杆待露出抽油杆节箍时在节箍下部坐上方卡子)卸下旧光杆、盘根盒)在新光杆上按顺序装上盘根盒)提起光杆与抽油杆连接紧固)取下方卡子使活塞落入泵底后先上紧盘根盒加上盘根再上紧压帽)上提光杆提出防冲距距离用方卡子卡紧光杆坐在盘根盒上)用刹车使驴头至下死点装上悬绳器打紧方卡子吊车稍松曲柄使驴头吃上负荷后卸下盘根盒上的方卡子锉净毛刺吊车卸下负荷)倒好流程开抽。检查有无碰挂和异常声音)填报表收拾工具。风险提示:)劳保穿戴规范。)吊臂下严禁站人。)启停抽时按启停操作进行。)卡子要打紧人员站位要合理预防卡子滑脱伤人。)在卸负荷时必须打双卡子。)在操作过程中禁止不带安全帽预防落物砸伤。)在操作过程中禁止用力过猛预防人身伤害。、提光杆注汽操作规程操作步骤)停机断电)用刹车将光杆吊起至合适位置)卸开高压盘根盒)取出旧盘根并装上新盘根)上紧高、低压盘根盒)用方卡子卡紧光杆并坐在低压盘根盒上)松开刹车倒好流程)试注看有无刺漏)收拾工具、用具。风险提示:)启停抽时按启停操作的风险提示进行。)注汽井套管闸门及附近的临近井、同层井的套管闸门一定要关牢防止汽串造成井喷。)安装压力表按着取压力操作的风险提示进行)切换流程时禁止正对闸门预防丝杆脱出伤人。)在操作过程中禁止不戴安全帽预防工具及方卡子滑落容易造成砸伤人。)注汽后禁止人员用手触摸管线预防高温烫伤。、更换抽油机井光杆密封盘根操作)严格按三穿两戴执行)工具做到不缺、不少、适用准备管钳、活动扳手、螺丝刀、钢锯、麻绳或铁丝、棉纱、黄油等)停抽让驴头停在接近下死点刹紧刹车断开电源)关生产闸门并泄压使光杆位于盘根盒中心位置卸掉盘根盒上压帽取出格兰用绳可靠地吊在悬绳器上取出旧盘根把锯好的新盘根(盘根锯成°°角)涂上少许黄油切口错开°°加入盘根盒内取下格兰压帽上好松紧适当开生产闸门)送电、松刹车启动检查)清点工用具防止丢失。风险提示:)启停抽时按启停操作的风险提示进行。)在操作过程中禁止不用双卡子预防盘根盒掉脱落砸伤手指。)在操作过程中禁止不戴安全帽预防工具及方卡子滑落容易造成砸伤人及设备。检查标准:计量站站长每月针对更换过的盘根随机进行抽查保证井口盘根不渗不漏井口卫生清洁。、抽油机井口憋压操作)严格按三穿两戴执行。)准备工具:工具做到不缺、不少、适用)憋压操作:A关闭掺水闸门、更换量程合适的压力表。B驴头在上死点时停抽刹车关回压闸门进行憋压并记录压力随时间的变化值。当压力上升到Mpa时停抽分钟观察压降。C开回压闸门泄压。D待压力平稳后关回压闸门记录压力值随时间的变化。E待压力平稳后关回压闸门记录压力值随时间的变化。)启抽:送电、松刹车启动检查。)收拾工具:清点工用具防止丢失和损坏设备。风险提示:)启停抽时按启停操作的风险提示进行。)安装压力表按着取压力操作的风险提示进行)憋压操作时禁止正对闸门预防丝杆脱出伤人。)憋压操作时禁止压力超过压力范围预防出现穿孔和油气泄露。、热采井更换油嘴)准备好需要更换的油嘴和工具)先关闭生产闸门后关回压闸门)缓慢打开放空闸门放净压力)人站在油嘴套的侧面用管钳卸掉丝堵)检查油嘴是否畅通如不通畅用铁丝疏通一下油嘴直至油嘴通压力泄净后人站在油嘴套的侧面用油嘴扳手卸掉需换下的油嘴)用油嘴扳手装上需换上的油嘴上紧丝堵)关放空闸门恢复原流程放喷生产将有关资料填入报表。风险提示:)放空卸压时压力要放净防止卸压时蒸汽或丝堵伤人。)油井放喷温度高于度时或取样时蒸汽含量大时应及时焖井防止系统温度过高造成穿孔等事故的发生。)正确穿戴劳保禁止人员用手进行触摸预防高温烫伤。)切换流程时禁止站在闸门正面预防闸门丝杆脱出伤人。)拆卸丝堵和油嘴时人一定要站在油嘴套的侧面防止压力泄不净时伤人。、使用方卡子操作规程)严格按规定三穿两戴。)认真检查、准备工具。)选择方卡子:确定方卡子与光杆相对应卡牙规格选择适当卡牙规格的方卡子。)检查方卡体固定螺丝卡牙是否完好仔细检查固定卡牙螺丝、弹簧。卡牙完好、清洁、无滑丝。)检查卡牙锥体上平面与方卡锥体上平面在一个平面上保证固定卡牙螺丝、弹簧、卡牙锥体上平面与方卡锥体上平面在一个平面上。)把方卡子卡牙朝上卡在光杆上上紧方卡牙子体固定螺丝。风险提示:)使用时必须打双卡子。)方卡子的牙必须朝上卡在光杆上预防光杆脱落。)打卡子禁止用手抓在方卡子下面的光杆上预防滑落砸伤手指。、称重式量油罐操作规程本制作规程适合于FJDD型全自动称重式量油罐。)严格按规定三穿两戴。)认真检查、准备工用具。)量油前检查计量站阀组流程是否正确各闸门是否灵活好用管线是否畅通、有无渗漏现象量油罐压力、温度显示是否正常等。)提前分钟关闭单井掺水阀门或量油开始前记录单井掺水流量计底数。)多井合用一条量油管线应将阀组中量油井的进量油罐阀门打开关闭进外输汇管阀门其余各井均应走直输流程。)在电脑量油控制界面内点击单井量油进行量油操作。)量油结束时记录单井掺水流量计底数或打开单井掺水阀门恢复单井掺水。)对掺水计量的油井计算单井产量时应扣除掺水量。)收拾工具、用具填写报表。风险提示:⑴、切换流程时禁止正对闸门预防丝杆脱出伤人。⑵、防止倒错流程引起憋压。⑶、及时恢复单井掺水防止单井出油管线堵塞。⑷、定期打开量油罐底部排污阀排污防止沉砂堵塞底部出口管线及阀门。、翻斗式量油器的校准操作(一)校准前的准备翻斗式量油器在校准前分离器切换至停用状态并用热水进行清洗。分离器卸压检查分离器压力表是否落零确保分离器无余压打开人孔。(二)外观检查对翻斗、进液管及缓冲器漏斗孔进行检查、清理满足要求。将校准介质注入翻斗室进行灵敏性检测每个翻斗翻转次数不少于次。(三)称重法校准用台秤称出金属容器中水的质量。将容器内的水量在缓冲器漏斗孔高度缓慢注入测量状态下的翻斗内当被校准翻斗翻转后停止注入水量。用台秤称出容器中剩余水的质量。计算出翻斗从静止状态到翻转时所需要水的质量。重复、、、过程对另一翻斗室进行测量和计算。将两个翻斗的测量结果累加计算出每个翻斗的算术平均值。(四)容积法校准用标准容器测量出相应的测量水量。将容器内的水量缓慢注入测量状态下的翻斗内。当被校准翻斗翻转后停止注入水量记录下累计测量的数量。读出标准容器内剩余的测量水量。计算出翻斗翻转所需要的水量。重复、、、过程对另一翻斗进行测量。将两个翻斗的测量结果进行累加计算出单个翻斗的平均值。(五)示值误差的规定三次校准结果的最大值与最小值误差不超过%该校准结果有效。分离器翻斗式量油器的校准系数应取三次所校准结果的平均值。因介质、温度、压力差造成的测量误差可以不考虑修正。安全提示:)打开人孔前必须确认分离器处于停止运行状态无余压。)进行校准操作时操作平台必须牢固耐用。)校准人员操作过程中须穿戴劳动防护用品防止碰头、挤伤手指防止操作平台打滑。校准周期:校准周期一般为个月。清洗检查过滤器)严格执行“三穿两戴”准备工用具。)停泵关闭离心泵进、出口阀门打开排污阀门放空。)拆卸过滤器:小心打开过滤器螺丝取出滤网。)清理过滤器:冲洗、清理滤网内油污、砂子和其它杂质。)安装过滤器:小心装好滤网并对角上紧过滤器螺丝。)投用:关闭排污阀缓慢打开进口阀门试压待不漏则打开泵出口放空闸门后放净气体准备启泵。风险提示:)切换流程时禁止人员站在闸门正面预防丝杆脱出伤人。)若有穿孔时禁止人员用手进行触摸预防高压水刺伤、烫伤。)操作时禁止不泄压预防高压水刺出伤人。、更换压力表操作规程)严格按三穿两戴执行。)按规定要求选用量程合适的压力表压力表应校验合格、规格合适工作量程应在最大量程之间各部件完好。)拆卸安装压力表:拆卸压力表前应先缓慢关闭引压阀卸松压力表放净余压防止拆卸时余压伤人。缓慢卸下压力表压力表应垂直安装必须配表接头要力求与测定点保持同一水平位置在高温或有较强振动测点处应加接环形套管引压安装时要严密螺纹扣加密封带并用合适扳手上紧防止扳手打滑伤人。)投运压力表:缓慢打开引压阀防止损坏压力表造成财产损失新压力表要求无渗无漏)擦拭干净按规定摆放。风险提示:)更换压力表时禁止不泄压操作预防压力外泄伤人。)操作时禁止用力过猛预防工具打滑伤人。、计量间阀门加盘根操作)严格按三穿两戴执行。)认真检查、准备工具确保工具无损伤。)关闭该阀门的上、下游阀门放空、卸掉余压。)站在安全处缓慢卸下压盖螺丝当心余压刺伤向上提起压盖。)起子或自制钩子取出旧盘根盘根要取干净。)装新盘根量好长度切割盘根切割时要切割成度角上、下盘根角度交错度抹上黄油小心装入压上压盖两边平衡地紧固盘根压盖螺丝压盖压入深度不小于mm。)打开阀门打开上、下游阀门试压收好工具。风险提示:)盘根时禁止不泄压就进行操作预防阀门余压刺伤人。)禁止人员正对闸门预防丝杆弹出伤人。)禁止开关闸门过猛预防工具打滑伤人。检查标准:对更换过的闸门盘根进行检查保证不渗不漏卫生清洁。、更换法兰垫片)严格执行“三穿两戴”。)准备符合螺帽型号的扳手两把。)提前做好垫片并涂上黄油(密封作用)。)卸法兰对角卸螺丝直到卸下为止取出旧垫片。)将涂有黄油的新垫片放好。)用对角上螺丝的方法拧紧法兰螺丝。)考虑好后再倒通流程正常后即可。风险提示:)更换法兰垫片时禁止用力过猛预防工具脱出伤人。)更换法兰垫片时禁止不泄压就进行操作预防带压操作伤人。)更换法兰垫片试压时禁止站在正面预防螺丝松液体刺出伤人。检查标准:对更换过的法兰进行检查保证不渗不漏卫生清洁。、更换法兰阀门)穿戴好劳保准备好必要工、用具。)关闭进口阀门再关出口阀门放掉管内余压。)拆卸旧阀门对角松动螺丝应先松下面螺丝后松卸上面螺丝卸下闸门时应避免滑落伤人。)法兰面清理干净环形密封槽要显露出来。)摆放垫片时要与法兰密封面对正法兰面上均匀涂一薄层黄油。)新阀门的使用方向应与液体流动方向一致要平稳操作避免滑落伤人。)法兰螺栓要涂润滑油便与拆卸和防腐法兰螺丝应对角拧紧用力均匀。)试压阀门不渗、不漏为合格。风险提示:)更换法兰闸门时禁止不泄压就进行操作预防带压操作伤人。)更换法兰闸门时禁止用力过猛预防工具脱出伤人。)在进行换阀门过程中由于阀门重量大装卸难度大可能在抬运及装卸时出现滑落和伤人事故。检查标准:对更换过的法兰闸门进行检查保证试压合格不渗不漏卫生清洁。、计量站降回压生产操作规程倒降回压生产流程:⑴、严格按规定三穿两戴。⑵、认真检查、准备工具。⑶、倒流程前检查大罐液位是否正常各闸门是否灵活好用管线是否畅通、有无渗漏现象浮标是否灵活好用等。⑷、倒降回压生产流程:①、打开大罐进口阀门及两罐连通阀门②、打开两罐出口阀及进泵管线控制阀门③、稍打开外输进罐阀门然后关闭泵出口前外输阀门、完全打开外输进罐阀门④、视大罐液位及温度情况打开伴热阀门。⑸、按照mh的排量对外输管线进行掺水。⑹、视大罐液位情况通知#集油站或调度待同意后启泵输油。⑺、收拾工具、用具。倒直输流程:⑴、严格按规定三穿两戴。⑵、认真检查、准备工具。⑶、稍打开泵出口前外输阀门然后关闭外输进罐阀门、完全打开泵出口前外输阀门。⑷、关闭外输管线掺水阀门。⑸、收拾工具、用具。风险提示:⑴、启停泵应严格按照螺杆泵启停操作规程进行操作。⑵、切换流程时禁止正对闸门预防丝杆脱出伤人。⑶、倒流程前应确认大罐液位不能过高管线畅通、无渗漏现象。⑷、降回压生产时应及时进行巡回检查防止冒罐。、降压泵启泵操作规程)严格按规定三穿两戴。)人站侧面缓慢打开泵进出阀门。)管钳盘动连轴器转动-圈无阻碍。)点动启动按钮看泵的转向。)人站在侧面启泵。风险提示:切换流程时禁止站在闸门正面预防闸门丝杆脱出伤人。启泵时人禁止站在正面启动预防触电或电烧伤。检查机泵时禁止靠近旋转部位预防机械伤人。清理机泵禁止不停机操作预防机械伤人。、降压泵停泵操作规程)严格按规定三穿两戴。)调控制按钮至转分,稳-分钟观察泵进出口压力是否平衡。)将旋转按钮调至为零。切断电源。)人站侧面正确倒流程。风险提示:切换流程时禁止站在闸门正面预防闸门丝杆脱出伤人。停泵时人禁止站在正面启动预防触电或电烧伤。检查机泵时禁止靠近旋转部位预防机械伤人。清理机泵禁止不停机操作预防机械伤人。、输油螺杆泵操作规程(一)、启泵前检查)检查机泵各部位连接螺丝和地脚螺丝是否松动各连接部件是否有错位现象。)检查机泵各润滑点的润滑油是否在处润滑油是否变质。)检查外输的油温是否在~度之间。)检查进出口管线是否密封严防漏气。)检查外输原油进出口管线是否畅通。)检查过滤器是否完好。)检查泵进出口压力表是否齐全完好。(二)、启泵)打开泵进出口阀门。)打开泵的进口放空阀待放空阀出液时关闭。)盘泵~圈。)适当打开泵的回流阀按下启动按钮控制泵压在~Mp之间运行分钟。)关严回流阀但控制泵出口压力不超过设定压力。(三)、正常运行中的检查内容)检查外输的油温是否在~度之间。)检查泵出口压力是否小于Mp。)检查各部位连接螺丝和地脚螺丝是否松动。)检查各润滑点的润滑油是否在~处。)检查判断机泵运转声音是否正常。)当出口温度达到度时即停泵。(四)、停泵)按动停止按钮关闭进出口闸门。)打开伴热管线闸门。风险提示:)启停泵要戴绝缘手套并挂牌。)启泵时人禁止站在正面启动预防触电或电烧伤。)检查机泵时禁止靠近旋转部位预防机械伤人。)清理机泵禁止不停机操作预防机械伤人。附图:润滑点、输油螺杆泵换胶皮筒操作规程操作步骤)停泵放空)卸泵出口到闸门间短节)卸定子出口处支架及泵体与支架间连杆)卸连轴器安全罩)用管钳盘轴正转将定子取出)将新定子装入套上转子)恢复支架连杆)连接泵出口至闸门短节)倒流程试运转。风险提示:)启停泵要戴绝缘手套并挂牌。)操作时不能用力过猛人员配合要到位。)切换流程时禁止站在闸门正面预防闸门丝杆脱出伤人)启泵时人禁止站在正面启动预防触电或电烧伤。)检查机泵时禁止靠近旋转部位预防机械伤人。)清理机泵禁止不停机操作预防机械伤人。、配电室(柜)安全操作规程)施工工具、安全用具、登高器具用前检查有缺陷不准使用。)严禁酒后上岗。)发生电气火灾应迅速切断电源进行灭火。)一般不得带电作业如必须时应遵守如下规定:(a)有经验电工两人进行一人监护一人操作(b)工作人员穿绝缘鞋站在绝缘物上身体各部不能与周围接地体接触(c)作业人员间不得徒手传递物件防止串电(d)带电接线应逐根进行先接好开关及其以下部分后再接上电源。(e)电气设备未证实无电前一律视作有电不得任意触摸导电部分。)操作大容量刀型开关应戴绝缘手套脸向侧面不许带负荷推拉闸刀。)据负荷容量合理选择供电回路熔器、保险禁止用铜线、铝线、铁丝等非熔丝代替。)停送电应由专人指挥并严格执行相关要求。)停电先断开起动器(接触器)空气开关后断开刀开关。)送电时先闭合刀开关后闭合空开起动器(接触器)。)禁止带负荷合、分隔离开关。停电后需使用合格的验电器进行验电证实确已停电并在切断电源的闸(起动按钮)处设置“有人工作禁止合闸”的警告牌(必要时拔去保险)并挂好临时接地线后方可工作。)在较复杂电气设备上工作应由两人进行一人工作一人监护。对带电部分应保持一定的安全距离。)电路检修前,维修电工与维修班站进行现场确认交底,落实责任人必须断电(把下空气开关或去掉熔断器)、挂检修牌、配电室门落锁)检修工作结束后符合以下要求后方可恢复送电:(a)检修的电气设备、线路全部符合质量要求(b)工具、材料不得遗留在设备或线路上(c)拆除临时接地线(d)电气设备、线路绝缘电阻符合要求(e)工作人员已全部退出工作现场由操作电工进行送电或由操作电工通知班站责任人送电(f)安全警告牌已拆除恢复常设标志牌。(g)联系送电后即应视作设备有电不得再从事任何工作。)严禁约时停、送电。)电气设备保护装置动作后应查明故障原因消防故障后方可恢复送电。)使用钳形电流表时应注意电压等级测量时戴绝缘手套注意保持头部与带电部分安全距离。)用摇表测绝缘将被测设备从各方面断开验明无电压证明无人工作后进行测量中禁止他人接近被测设备。)在带电设备附近测绝缘时人员和摇表位置选择适当保持安全距离移动引线注意监护。)其他未明事项遵守相关电气操作规程或技术要求。、送电操作规程)准备电气作业工具,明确作业内容和任务。)执行“一人操作一人监护”的电气监护制度严禁单人操作必须二人进行。由工作负责人填写电气工作票并严格执行。)穿戴好劳保,进行送电作业,送电作业顺序:遵守从电源侧到负荷侧的原则即:应先合总电源隔离刀闸再送负荷断路器最后送负荷分支开关。)带负荷合闸送严禁电。、停电操作规程)操作前应先明确任务进行风险预测提出必要的安全要求及防范措施严格执行电气工作票和监护制度必须二人进行一人操作一人监护。)停电作业票由工作负责人(监护人)填写单位安全或专业领导审核签认的工作票后方能进行作业)停电作业时作业顺序:遵守从负荷侧到电源侧原则即:先停负荷设备再停负荷断路器最后断电源隔离开关如要在停运设备上作业必须验电确认无电并悬挂警示牌。)必须回收并清点齐全防止有工具遗弃在设备上以免操作时设备损坏或击伤作业人员。、投零壳操作规程)先断开用电载荷后用绝缘棒将零克棒与电源断开。)将需更换的零克棒拉下。)将零克棒挂在绝缘棒上进行更换。)将零克棒吸合、送电。风险提示:)雨雪雾及大风天严禁操作。)操作时必须有人监护戴绝缘手套操作要平稳。)操作工具绝缘良好。)严格按停电、送电操作规程操作。、油水管线焊补操作规程)严格按规定三穿两戴。)认真检查、准备工具。)停止油井生产关闭进出口闸门油管线用掺水扫线并扫净油污。)人站侧面平稳打开放空闸门放净余压及液体。)清理现场及易燃易爆源确保施工场地无安全隐患检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶符合安全规定持有特殊电气焊操作人员进行管线补焊或更换管线。)关放空闸门打开进出口闸门倒流程试压管线不刺不漏不渗为合格并对管线进行防腐处理。)试压合格后恢复生产。安全提示:)禁止不卸压操作预防压力外泄伤人。)此项工作操作必须严格执行工业动火安全管理规定做好动火前的一切准备工作现场有监护人。)操作过程中必须配备个灭火机防止火灾事故。检查标准:计量站站长对焊补管线进行验收保证试压合格在一月内不渗不漏。、干粉灭火机检查操作)严格按三穿两戴执行。)认真检查、准备工具确保工具无损伤。)检查灭火机外观壳体应无锈蚀、破裂、变形、胶皮管应完好无断裂、裂纹压力应在规定的范围内药粉应无受潮、结块、霉变产生。风险提示:检查灭火机时禁止将灭火机胶管对准自己面部预防不慎将干粉等灭火剂喷入眼中。检查标准:每季对本站的灭火机进行检查保证壳体应无锈蚀、破裂、变形、胶皮管应完好无断裂、裂纹压力应在规定的范围内药粉应无受潮、结块、霉变产生。抽油机井的电流录取操作规程、严格执行“三穿两戴”。、准备好量程适当的电流表并检查钳口并调整落零检查电流表各档位功能。、油井电流资料每天录取一次对于抽油机生产井,用钳形电流表录取运行上、下行峰值电流数值连续录取三次取中间值电泵井录取主机运行电流A、B、C三相电流值(从电泵控制屏仪表上读取)。、对油井作业、洗井、加药、参数优化、更换电机等措施作业开抽后两小时内测量上行电流、下行电流数值。、测量值必须在量程的之间打开钳型电流表不准震动或拍击(眼睛、表针、刻度成一条垂直于表盘的直线)读取三项导线的上、下行电流峰值取平均值。、认真填写电流值在巡回检查记录本上标名录取井号、录取日期、时间、录取人(签名)不得随便撕毁作为原始记录存档。游梁式抽油机结构图及润滑点:底座支架悬绳器驴头游梁横梁轴承座横梁连杆曲柄销装置曲柄装置减速器刹车保险装置刹车装置电动机配电柜抽油机润滑点:抽油机润滑保养点新庄项目部采油七队年月序号应当润滑的零部件润滑点润滑数量润滑油规格润滑油的大约消耗量润滑时间冬季夏季加油换油加油换油减速器齿轮及轴承减速器上的检查孔公斤公斤按需半年一次连杆下部轴承在轴承座两侧盖外钙基黄油钙基黄油少量  按需横梁轴承在游梁尾轴承心轴上钙基黄油钙基黄油适量 一月一次半年一次连杆上端轴销在连杆上接头处钙基黄油钙基黄油适量 一月一次按需游梁支承中央轴承座心轴端钙基黄油钙基黄油适量 一月一次半年一次电动机横向移动顶丝顶丝杆表面钙基黄油钙基黄油适量  按需刹车装置操作杆和支座操纵杆架与支座钙基黄油钙基黄油适量  按需曲柄销曲柄销表面钙基黄油钙基黄油适量  按需曲柄平衡块齿条和齿轮齿条、齿轮表面钙基黄油钙基黄油适量  按需

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