关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 河北省钢铁工业节能减排现状及对策研究( 68页)

河北省钢铁工业节能减排现状及对策研究( 68页).doc

河北省钢铁工业节能减排现状及对策研究( 68页)

ranfand
2019-01-21 0人钱柜777手机版登陆 0 0 0 暂无简介 举报

简介:本文档为《河北省钢铁工业节能减排现状及对策研究( 68页)doc》,可适用于市场营销领域

河北省钢铁工业节能减排现状及对策研究河北省工业经济联合会(河北省经济团体联合会)河北省冶金行业协会年月目录引言一河北省钢铁工业能耗现状分析ldquo十五rdquo节能减排取得明显成效河北省钢铁工业能源消耗水平能耗指标及其影响因素分析主要污染物排放二河北省钢铁企业节能减排的成功经验装备和工艺的升级改造产品结构的调整轧钢加热炉燃料全煤气化热风炉煤气和助燃空气双预热烧结余热回收炼钢及轧钢加热炉蒸汽并网干熄焦(CDQ)煤气燃气蒸汽联合循环发电(CCPP)和高炉煤气发电高压炉顶操作和TRT发电高炉鼓风机由电动改汽动煤气干法除尘提高水的重复利用率和利用中水烧结烟气脱硫焦炉煤气脱硫废液提取化工产品三河北省钢铁工业节能减排存在的问题产品结构不尽合理总体装备水平较低余热余压等余能资源回收利用水平低煤气综合利用水平低企业能源管理水平相差很大自主创新能力相差很大烧结烟气基本未建设脱硫措施四河北省钢铁行业节能减排对策强化能源管理提高装备水平淘汰落后生产能力优化产品结构调整工艺结构和原料结构、能源结构积极推广应用节能减排关键技术推进科技进步与创新构建循环经济发展模式开展ldquo节能减排自愿协议rdquo试点充分发挥行业协会和节能减排服务机构的作用五ldquo十一五rdquo节能减排的保证节能减排是钢铁工业面临的战略任务政府发挥着主导作用企业正采取硬措施完成节能减排硬任务六河北省钢铁工业ldquo十一五rdquo节能量预测按节能项目预测节能量按工序能耗预测节能量按吨钢能耗预测节能量万元工业增加值能耗降低的目标的可实现性预测结果附表河北省重点钢铁企业ldquo十一五rdquo节能项目情况河北省钢铁工业节能减排现状及对策研究引言《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了ldquo十一五rdquo期间单位国内生产总值能耗降低%左右主要污染物排放总量减少%的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观构建社会主义和谐社会的重大举措是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择是推进经济结构调整转变发展方式的必由之路是提高人民生活质量维护中华民族长远利益的必然要求。钢铁行业是一个材料与能源高度密集型的行业原料、能源消耗量大污染物排放量大近一半以上的物料投入以废气、固体废弃物或副产品的形式产出。河北省是钢铁大省钢铁工业在省委、省政府的关心和领导下得到迅速发展年钢产量达到timest占全国钢产量的%工业增加值亿元占全省工业增加值亿元的%年钢产量达到timest,占全国钢产量的%工业增加值亿元占全省工业增加值亿元的%实现利润亿元占全省工业企业利润亿元的%。年~月钢产量达到timest全年预计将突破timest。钢铁工业总能源消费量占全国能源消费总量的比例已由年的%左右上升到年的是节能减排的重点行业。河北省钢铁工业能源消耗量年达到timestce占全国钢铁工业能源消耗总量timestce的占全省能源消耗总量timestce的钢铁工业能耗构成中煤占左右年河北省冶金行业煤炭消耗timest占全省消耗量timest的。据不完全统计河北省钢铁工业年吨钢SO排放量为kgt据此计算全年SO排放量timest占全省SO排放量timest的%CO排放量约为timest粉尘排放量约为timest。因钢铁工业废水中COD含量极低未测算COD排放量。由此可见河北省钢铁行业的节能减排对全国钢铁工业和全省的节能减排影响巨大。一河北省钢铁工业能耗现状分析ldquo十五rdquo节能减排取得明显成效ldquo十五rdquo期间,河北省钢铁行业深入贯彻党的十五大提出的ldquo资源开发与节约并重把节约放在首位rdquo和党的十六届五中全会关于发展循环经济加快建设资源节约型社会的战略方针不断增强节能减排意识加大节能减排工作力度一批节能减排技术如:高炉喷吹煤粉技术、高炉余压发电技术、连铸技术、连铸连轧技术、连铸坯热送热装技术、煤气回收及综合利用技术等在钢铁企业得到广泛的推广应用一大批节能减排技改项目建成投产大大提高了企业节能技术水平。ldquo十五rdquo期间通过节能减排科学管理和节能减排技术进步河北省钢铁行业能耗指标得到明显改善节能减排工作取得了显著成绩。年钢产量timest比年钢产量timest增加了timest年递增率%而同期能源消耗总量只增加了timestce年递增率仅%能源消耗增幅比钢产量增幅低个百分点。重点钢铁企业的吨钢综合能耗年达到kgcet比年的kgcet降低kgcet降低了年均降低率按吨钢综合能耗口径计算累计实现综合节能量timestce年吨钢可比能耗达到kgcet比年降低kgcet降低了年均降低率。详见表和图、图。表ldquo十五rdquo期间钢产量及能耗变化表年度钢产量t总能耗tce吨钢综合能耗kgcet吨钢可比能耗kgcet图年河北省钢产量和总能耗的变化情况图吨钢综合能耗、吨钢可比能耗的变化情况总能耗的降低不但降低了资源消耗、减少了环境污染而且促进了行业经济效益的提高行业节能量价值占行业年利润的比例达以上ldquo十五rdquo累计节能量timestce按元tce计算合亿元占全行业ldquo十五rdquo累计实现利润的。见图。图~年全省钢铁行业利润、节能量价值及节能价值在利润中的比例河北省钢铁工业能源消耗水平河北省钢铁工业能源消耗水平可从三个层次的能源消耗指标反映一是吨钢综合能耗和吨钢可比能耗二是工序能耗三是万元产值能耗、万元工业增加值能耗和工业增加值率。)吨钢综合能耗与吨钢可比能耗表吨钢能耗对比表企业或范围吨钢综合能耗kgcet吨钢可比能耗kgcet济钢全国大中型河北省重点注:全国大中型为中钢协入统的家企业河北省重点钢铁企业为河北省冶金协会入统的家企业。表河北省部分钢铁企业吨钢能耗表企业吨钢综合能耗kgcet吨钢可比能耗kgcet唐钢宣钢承钢邯钢石钢邢钢新兴铸管河北津西唐山建龙河北文丰河北敬业河北前进河北普阳唐不锈钢唐山宝业唐山兴业涞源奥宇邢台龙海唐山松汀唐山瑞丰唐山清泉唐山津丰唐山建源唐山国丰邯郸纵横邢台德龙承德建龙河北新金唐贝氏体崇利制钢唐山荣程武安文安武安烘熔唐山新联滦南鹏程迁安燕山承德盛丰唐山宝泰武安鑫山迁安轧一迁安津安迁安九江首钢迁钢首秦从表看河北省重点钢铁企业的吨钢综合能耗、吨钢可比能耗接近全国大中型企业的平均水平和国内先进水平尚有一定差距。但吨钢能耗指标的不可比因素较多如:工艺结构、产品结构、工序的完整性和环保投入等再加上人为统计的准确性、可靠性的影响因此要理性对待河北省钢铁行业的吨钢能耗指标。)工序能耗表工序能耗指标对比表单位kgcet年度企业或范围焦化烧结炼铁炼钢轧钢宝钢全国大中型河北省重点宝钢全国大中型河北省重点表河北省部分钢铁企业年工序能耗表企业烧结球团炼铁炼钢钢材焦化唐钢宣钢承钢邯钢石钢邢钢新兴铸管河北津西唐山建龙河北文丰河北敬业河北前进河北普阳唐不锈钢唐山宝业唐山兴业涞源奥宇邢台龙海唐山松汀唐山瑞丰唐山清泉唐山津丰唐山建源唐山国丰邯郸纵横邢台德龙承德建龙河北新金唐贝氏体崇利制钢唐山荣程武安文安武安烘熔唐山新联滦南鹏程迁安燕山承德盛丰唐山宝泰武安鑫山表河北省部分钢铁企业年工序能耗表企业烧结球团炼铁炼钢钢材焦化唐钢宣钢承钢邯钢石钢邢钢新兴铸管河北津西唐山建龙河北文丰河北敬业河北前进河北普阳唐不锈钢唐山兴业涞源奥宇邢台龙海唐山松汀唐山瑞丰唐山清泉唐山津丰唐山国丰邯郸纵横邢台德龙承德建龙河北新金唐贝氏体崇利制钢武安文安武安烘熔唐山新联承德盛丰迁安轧一迁安津安迁安九江工序能耗反映某一工序生产中某种产品的能源消耗水平可以在同专业进行横向比较。从表可以看出河北省钢铁行业的工序能耗指标虽然进步很大但除轧钢外和全国大中型企业相比尚有不小差距明显落后于国内先进企业上海宝钢。)万元产值能耗、万元工业增加值能耗和工业增加值率表产值增加值能耗比较表企业或范围万元产值能耗tce万元万元工业增加值能耗tce万元工业增加值率%宝钢济钢全国大中型河北省重点新日铁*注:()工业增加值率=工业增加值工业总产值times。()新日铁为年上半年数据。表河北省部分钢铁企业产值和增加值能耗表企业万元产值能耗tce万元万元工业增加值能耗tce万元唐钢宣钢承钢邯钢石钢邢钢新兴铸管河北津西唐山建龙河北文丰河北敬业河北前进河北普阳唐不锈钢唐山宝业唐山兴业涞源奥宇邢台龙海唐山松汀唐山瑞丰唐山清泉唐山津丰唐山建源唐山国丰邯郸纵横邢台德龙承德建龙河北新金唐贝氏体崇利制钢唐山荣程武安文安武安烘熔唐山新联滦南鹏程迁安燕山承德盛丰唐山宝泰武安鑫山迁安轧一迁安津安迁安九江首钢迁钢首秦这三个指标都是反映行业(企业)能源利用效率的指标万元产值能耗、特别是万元工业增加值能耗直接反映了企业在生产经营活动中能源消耗所创造价值的大小而工业增加值率则反映了产品附加值的高低。从表可以看出河北省重点钢铁企业的能源利用效率指标不仅和国外、国内先进企业有很大差距也和全国大中型企业的平均水平有较大差距。能耗指标及其影响因素分析三个层次的指标反映了钢铁企业能源消耗水平但也受到各种因素的影响需要把这些指标作为一个体系进行分析才能得到比较准确的结论。)吨钢综合能耗是指企业在报告期内每吨钢消耗的各种能源自耗总量没有考虑企业所含工序的不同产品结构的不同以及环保的投入等因此难以体现企业真正的能耗水平不宜直接进行比较。河北省由于冷轧材比例低和商品坯量大等原因导致吨钢综合能耗低于全国大中型平均水平(见表)。)吨钢可比能耗是指企业以钢为代表产品按前后工序能力配套生产所需要的能源消耗。该指标虽然仍有一些不可比因素(如:由于工序不全企业所缺少的工序是以平均工序能耗计算不但取值可能不同而且不代表本企业的实际用能产品深加工程度和比列的不同使得轧钢工序构造差别很大)但已具有可比性具有参考价值。河北省重点企业(以年为例钢产量占全省钢产量的)的吨钢可比能耗高于全国大中型企业(以年为例钢产量占全国钢产量的)的吨钢可比能耗(见表)比较客观地反映了河北省钢铁行业的能耗水平。)工序能耗反映某一工序生产某种产品的能耗水平可以在同专业进行横向比较。河北省重点企业烧结、炼铁、炼钢工序能耗高于全国大中型企业(见表)的主要原因之一是二次能源回收利用差(见表)而轧钢工序能耗好于全国大中型企业的主要原因是轧钢工序以热轧为主高能耗的冷轧工序及涂、镀层板的比例低。)在能源利用效率方面河北省钢铁企业万元产值能耗、万元工业增加值能耗和全国大中型企业有较大差距(见表)说明河北省钢铁产品的高技术含量、高附加值产品的比例低规模型、粗放型的特征明显这是河北省钢铁行业的软肋。综上所述河北省重点钢铁行业的能源消耗指标和全国大中型钢铁企业相比还有不小差距和全国先进企业相比差距更大因而节能潜力很大。主要污染物排放钢铁工业主要污染物为SO。ldquo十五rdquo期间钢铁行业在减排SO方面作了大量的工作如使用低S煤对焦炉煤气进行脱硫加大回收高炉煤气和转炉煤气的力度采取燃气一蒸汽联合循环发电机组实现能源阶梯式利用提高副产煤气的利用效率不但使钢铁行业的能耗大大降低而且从源头控制或减少了SO的产生。因而使钢铁行业在年~年间在钢产量增加%的情况下外排SO总量只增加了%烧结工序外排SO量只增加%。由于钢铁生产总量快速增长造成SO排放总量也相应有所增加。河北省钢铁工业发展迅速从年到年钢产量由timest跃升为timest增长了倍年递增率%而SO排放量从timest增加到timest仅增长了倍年递增率为%明显低于钢产量增速。吨钢SO排放量从kgt较低到kgt下降了%年均降低率为%。二河北省钢铁企业节能减排的成功经验河北省钢铁工业在节能减排工作中取得了巨大的成绩各钢铁企业特别是重点钢铁企业创造了很多成功的经验。主要有装备和工艺的升级改造、产品结构的调整、轧钢加热炉燃料全煤气化、热风炉煤气和助燃空气双预热、烧结余热回收、炼钢及轧钢加热炉蒸汽并网、干熄焦、煤气燃气蒸汽联合循环发电和高炉煤气发电、高压炉顶操作和TRT余压发电、高炉鼓风机由电动改汽动、煤气干法除尘、提高水的重复利用率和利用中水、烧结烟气脱硫、焦炉煤气脱硫废液提取化工产品等。装备和工艺的升级改造唐钢、承钢、宣钢、邯钢、邢钢等企业均基本完成了装备和工艺的升级改造石钢、邢钢实现了ldquo全精料、全精炼、全连铸、全连轧、全喷煤rdquo的工艺流程。设备的大型化、自动化工艺的省能化为企业节能、降耗、减排、增效提供了基础条件。邯钢在一些工序实现了连铸连轧大部分钢铁企业实现了热装热送。产品结构的调整年前全省钢材板带比低于虽然年达到%不计算热轧窄钢带达到%实现了由以长材为主的品种结构向以板带类产品为主的转变产品结构调整取得了显著成绩。轧钢加热炉燃料全煤气化邯钢、唐钢、宣钢、承钢、唐山建龙等企业实现了轧钢加热炉燃料煤气化为煤气全回收创造了条件对于改善企业能源结构降低能源消耗有重要作用。热风炉煤气和助燃空气双预热利用热风炉烟气余热预热热风炉煤气和助燃空气不仅可以直接减少热风炉煤气消耗而且可以提高燃料燃烧温度进而提高热风温度提高喷煤量降低焦比从而降低炼铁工序能耗。邯钢、唐钢等企业采用了这一技术。烧结余热回收烧结工序余热包括烧结矿显热和烧结废气物理热由于回收难度较大以前很少回收。邯钢对m烧结机烧结矿显热进行了回收年产蒸汽timest折合标准煤t以上唐钢炼铁北区#烧结机环冷余热回收装置产生蒸汽用于预热混合料工序能耗降低Kgcet年炼铁北区采用新型热管式余热回收设备替代m烧结机列管式换热器提高余热蒸汽回收量及品质提高了混合料预热温度降低了烧结固体燃料消耗。炼钢及轧钢加热炉蒸汽并网由于转炉炼钢的周期性其烟道汽化冷却产生的蒸汽也是周期性的而轧钢加热炉汽化冷却产生的蒸汽量较小这就使得回收利用这些蒸汽在技术上、工艺上有一定的困难以前有部分企业将其用于生活和冬季采暖但回收总量较小。将这两部分蒸汽并入企业蒸汽管网可以取代部分锅炉蒸汽生产能力减少锅炉能源消耗甚至减少锅炉数量。干熄焦(CDQ)从焦炉出来的红焦炭(~℃)所含显热相当于炼焦生产消耗总热量%~%。采用干法熄焦可回收红焦显热的%吨焦可产生MPa的蒸汽口t(先进的可达t)是钢铁工业可回收余能所占比例的最大项目约占可回收余能的一半。干熄焦可提高焦炭质量其热反应性可降低%~%M可提高%~%M改善%~%在焦炭质量不变条件下可多配%~%弱粘结性煤可节水mt焦高炉使用干熄焦的焦炭可降低焦比%产量提高%。唐钢炼焦制气厂#、#焦炉干熄焦项目于年月投产。不仅大幅度降低了焦化工序能源消耗而且降低了熄焦耗水量、减少了对环境的污染。煤气燃气蒸汽联合循环发电(CCPP)和高炉煤气发电邯钢根据其焦炉煤气并不富裕的特点大胆采用纯烧高炉煤气的燃气mdash蒸汽联合循环发电技术。燃气mdash蒸汽联合循环发电效率高成本低经济效益好。目前四台机组已全部完工实现并网发电年发电可达到GWh约占邯钢总用电负荷的%年可降低用电成本亿元以上同时有效缓解河北南部电网电力供应紧张局面提高了邯钢生产经营的电力保障能力。邯钢CCPP项目年可减排COtimest因此申报了CDM即ldquo清洁发展机制rdquo项目瑞典碳资产管理有限公司与其签订了购买CO减排量的协议到年总收益可达亿元。这一项目在完成相关程序后已于年月日在联合国CDM理事会注册。很多企业建设了高炉煤气发电工程利用富余高炉煤气发电减少甚至杜绝了煤气放散。高压炉顶操作和TRT发电高炉炉顶煤气压力提高可以降低焦比并有利于冶炼低硅生铁和提高TRT的发电量。年唐钢m高炉顶压在kPa左右。理论上高炉炉顶煤气压力在kPaTRT所发的电能与所用的电能平衡煤气压力在kPa时会有经济效益而煤气压力大于kPa时会有明显的经济效益。TRT发电能力是随炉顶煤气压力而变化一般每吨生铁可发电~kWh。采用干法除尘可提高发电量%左右。因煤气温度每提高℃发电透平机出力可提高%最高发电量可达kWh。高炉鼓风能耗约占炼铁工序能耗%~%采用TRT装置可回收高炉鼓风机能量的%左右可降低炼铁工序能耗~kgce/t。从技术政策上讲炉顶压力大于kPa的高炉均应当有TRT装置。我国已有多套TRT设施我省唐钢、宣钢、邯钢、石钢、国丰、津西、东山等大多数炉顶压力符合条件的企业都建设了TRT发电装置。宣钢对m高炉TRT装置(炉顶压差发电)进行扩能改造由kW改为kW在新建m高炉和m高炉配套建设kW和kW的TRT工程。高炉鼓风机由电动改汽动高炉鼓风机由电动机拖动增加了能源转换和传输环节降低了能源利用效率。承钢对三座高炉鼓风机由电动改为汽动年可节电GWh同时大大地降低了能源转换和传输浪费对企业和社会均产生可观的经济效益。煤气干法除尘采用干法除尘节能减排效果显著并可提高煤气温度℃左右提高发电量%左右还可减少水的消耗。石钢、唐山国丰等企业成功地采用了炼铁干式布袋除尘技术。提高水的重复利用率和利用中水一些企业通过水的梯级利用、建设污水处理厂进行深度处理回用等措施提高水的重复利用率降低新水消耗。石钢、唐钢年吨钢耗新水已分别达到mt和mt邯钢、津西等企业实现了污水零排放宣钢焦化厂水改造工程荣获年中国国际环境保护技术设备博览会金奖。唐山国丰采用了一水多用技术根据各工序不同的用水要求实现分级利用改变过去末端节水治污的单一思路用水过程中根据工艺不同对水质、水量、水温要求不同进行合理分类从而减轻末端治理的压力开发不用水和少用水工艺通过工艺过程用水系统优化和合理的量、质匹配逐级减少系统补用量进行源头削减进而减少污水的处理和排放量节约水资源。为了节约宝贵的地下水资源国丰在北区建成了日处理污水能力timesm的污水处理厂采用先进的水处理工艺实现闭路循环水重复利用率达到以上。目前国丰北区已与唐山给排水公司西郊污水处理厂达成协议从年月开始每天使用中水timesm南区从年开始使用丰南利源水处理厂处理的中水代替地下水中水用量已达到总用水量的。烧结烟气脱硫石钢将北京科技大学环境工程中心和德国福汉燃烧技术股份有限公司针对中国国情开发的密相干塔技术应用于#、#烧结机烟气脱硫工程这是我国第二家实施烧结烟气脱硫的企业。年月日邢钢m烧结机脱硫工程和精品钢炼钢项目、精品钢轧钢项目等项工程一起竣工投入运行。焦炉煤气脱硫废液提取化工产品建滔(河北)焦化有限公司采用ldquoPDS栲胶rdquo工艺进行焦炉煤气脱硫与北京化工大学合作开发出ldquo从脱硫废液中提取硫代硫酸铵和硫酸氢铵rdquo工艺避免了二次污染并取得了良好的经济效益年经济效益达万元。三河北省钢铁工业节能减排存在的问题河北省钢铁工业节能减排工作在ldquo十五rdquo期间取得了巨大的成就但也还存在着一些问题主要表现在产品结构不尽合理、总体装备水平较低、余热余压等余能资源回收和资源综合利用水平低、能源管理水平差距较大、自主创新能力较低、烧结烟气基本未建设脱硫措施等方面。产品结构不尽合理虽然河北省钢铁工业年实现了由以长材为主的品种结构向以板带类产品为主的转变产品结构得到了调整但高技术含量、高附加值的高档钢材的比例仍然较低导致工业增加值率低、万元工业增加值能耗高同样的能源消耗创造的价值和利润低。通过年上半年吨钢利润、利税和吨材出口价格的对比(见表)可以看出河北省吨钢效益指标和钢材出口价格明显低于全国平均水平。表年月份吨钢利税、利润及吨材出口价格对比表吨钢利润(元吨)吨钢利税(元吨)吨钢材出口价格(美元吨)全国钢铁河北省钢铁鞍钢太钢宝钢武钢津西德龙国丰建龙邢钢邯钢唐钢注:全国钢铁的吨钢利税、利润为家大中型企业平均值。总体装备水平较低河北省钢铁企业大型化、现代化装备少有相当数量的应当淘汰的落后生产能力仍然在生产。以炼铁、炼钢为例年m以上高炉仅座t以上转炉仅座而~m高炉构成了炼铁装备的主力。余热余压等余能资源回收利用水平低钢铁工业生产过程中产生大量的余热余压等余能资源做好其回收利用是钢铁工业节能减排的重要组成部分。从全省看轧钢加热炉、锅炉烟气余热回收较好转炉烟道和轧钢加热炉汽化冷却蒸汽、烧结废气、冷却水物理热回收较少。部分采用高压炉顶操作的容积较大的高炉配置了TRT余压发电装置。由于小高炉多不采用高压炉顶操作炉顶压力一般在kPa以下采用TRT发电基本没有经济效益故多数高炉未安装这与装备水平也有很大的关系。煤气综合利用水平低煤气是钢铁工业主要的二次能源钢铁工业所用煤炭的能量有%以煤气(高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气)形式存在其能值约占钢铁工业总能耗的%。充分回收利用煤气对钢铁企业的节能减排工作有重要意义。河北省重点钢铁企业煤气利用情况和全国重点企业相比有很大差距有不少企业的转炉煤气还没有回收利用(见表)。河北省高炉(焦炉、转炉)煤气发电除邯钢CCPP外均采用锅炉mdash蒸汽轮机发电机组能源转换效率低发电标煤耗高部分机组达到~kgcekWh。表年钢铁企业煤气放散与回收情况对比表项目焦炉煤气放散率%高炉煤气放散率%转炉煤气回收量mt全国重点平均全国重点先进()()全国重点落后()河北省重点平均()河北省重点先进()河北省重点落后()注:括号内为统计企业数。企业能源管理水平相差很大河北省钢铁企业之间能源管理水平相差很大。一些老企业如唐钢、石钢、邯钢等能源管理水平较高但在一段时间内也存在弱化倾向而一些新建的民营企业能源管理十分薄弱有的企业甚至既无机构又无人员也没有建立能源管理制度有些企业在能源审计过程中匆忙发文指定能源管理机构照抄照搬了一些其他企业的能源管理制度对于本企业可操作性很差。这也从一个侧面反映出一些企业对节能减排的战略意义认识不够深刻没有树立以节能求生存、以节能求效益、以节能求发展的观念。能源计量器具配备率较低是比较普遍的问题完全达到年月日实施的国家强制标准GB《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求的企业为数不多。在能量系统优化方面各企业均缺乏建立在物质流分析和能量流分析基础之上的系统分析对于企业的一次、二次能源结构调整缺少基础数据和理论指导不能进行有效的优化。自主创新能力相差很大河北省钢铁企业自主创新能力与占全国四分之一钢产量的地位很不相称各企业之间的自主创新能力差别很大。新唐钢集团、石钢、邢钢、邯钢等企业在自主创新方面取得了优异的成绩但大部分企业自主创新能力差有些企业甚至只能使用落后的工艺和设备生产一些缺乏市场竞争力、经济效益较低的普通建筑用钢。烧结烟气基本未建设脱硫措施烧结工序是钢铁工业SO排放的主要工序采用烟气脱硫是治理烧结工序SO排放的主要手段。河北省钢铁企业除石钢台m烧结机、邢钢m烧结机外尚未建设烧结烟气脱硫工程。四河北省钢铁行业节能减排对策河北省钢铁行业能源消耗水平和污染物排放水平在整体上与国内外先进水平还有较大的差距有较大的节能减排潜力。河北省钢铁行业节能不仅要从传统的管理节能、技术节能方向上努力而且更要重视产品结构节能从而实现在降低吨钢能源消耗和工序能耗的同时降低万元产值能耗和万元工业增加值能耗降低污染物排放量推进河北省钢铁工业增长方式和发展方式的转变。主要对策有以下几方面:强化能源管理提高装备水平、淘汰落后生产能力优化产品结构调整工艺结构和原料结构、能源结构积极推广应用节能减排关键技术推进科技进步与创新构建循环经济发展模式开展ldquo节能减排自愿协议rdquo试点充分发挥行业协会和节能减排服务机构的作用。强化能源管理多年来随着大气候的变化河北省钢铁企业在能源管理上也有很大波动一时有职能明确的专职机构一时只有一个专职或兼职能源管理人员一些钢铁企业能源工作甚至处于无人管理的状态。强化能源管理的关键首先是企业要转变发展观改变以数量规模求效益的传统观念从思想上真正认识到节能减排对企业、对社会的重要意义。经验表明要抓好节能减排工作必须有明确的机构和人员负责建立三级能源管理网建立健全和严格执行能源管理制度并及时修订完善结合企业标准化的进程把能源管理纳入企业标准化的范畴建立完善能源消耗定额和相应的考核体系。同时完善企业能源计量系统按照国家标准的要求配备能源计量器具建立完整有效的能源数据传输体系和能源统计体系使能源消耗指标能够真实、客观地反映企业的能源利用现状和水平。钢铁企业必须承担的三种职能(钢铁产品的生产制造功能、生产过程的能源转换和回收利用功能、消纳社会废弃物的处理功能)使钢铁企业成为各工序、各部门联系紧密、互相依靠、协调发展的有机整体。因此抓节能减排工作要坚持管理创新要树立系统节能的观点要打破工序之间、部门之间的界限从企业全局的层次上来研究企业的节能减排战略、节能减排措施和节能减排管理工作不断提高节能减排管理水平。在物质流分析和能量流分析的基础上优化企业能量系统和能源结构。建立企业能源管理中心(EMS),一可以确保生产用能的稳定供应二可以充分利用低价能源代替高价能源三可以集中管理与自动化操作提高劳动生产率。实践表明能源管理中心有利于实现企业整体最佳节能效果。宝钢等国内特大型钢铁企业和河北省唐钢、邯钢、宣钢、邢钢等企业都已建成或准备建立能源中心。有资料显示如能实现企业能源现代化管理实现企业能量优化就可产生降低总能耗的效果。只要河北省钢铁企业坚持管理创新建立符合企业实际的能源管理模式不断提高能源管理水平就能更好地挖掘企业节能减排潜力实现更好的节能减排效果。提高装备水平淘汰落后生产能力我国高炉大型化的进程正在加快年太钢m高炉和武钢、鞍钢、天钢等一批企业的m以上容积的大高炉相继投产马钢m高炉和一批m以上容积的高炉正在建设之中。太钢建设了m烧结机鞍钢、本钢马钢、武钢等一批企业建设了m以上的大烧结机。太钢、马钢建设了炭化室高m的焦炉同时也建成了一批m的焦炉。反观河北省钢铁企业特别是比较集中的武安等地区有些属于国家限制类的m以下容积的高炉、m、m烧结机刚刚投产或仍在建设之中。河北省钢铁企业必须结合整合进程及时淘汰落后生产能力按照等量置换原则淘汰国家公布的淘汰类落后生产能力(设备和工艺)并严格禁止建设属于国家限制类的m以下的高炉。要瞄准世界科技前沿积极引进和运用最新技术使新上项目和技术改造项目不仅在技术上而且在能源消耗上都达到世界先进水平。按照省政府的安排和要求到年完成关停和淘汰落后炼铁能力timest、炼钢能力timest的任务。优化产品结构河北省钢铁企业一方面要巩固长材产品的现有市场份额实行专业化、精品化生产增加Ⅲ级以上高等级螺纹钢、高档优质线材、优质棒材、经济断面型钢等高效钢材产量另一方面要大力发展优质板带类钢材提高中厚板、热轧薄板、冷轧薄板和涂层板材产品质量开发优质船板、石油行业用板、汽车及家电用板等高档板带产品。优化产品结构和提高装备水平是密切关联的都是河北省钢铁行业实现由ldquo大rdquo变ldquo强rdquo挖掘节能减排潜力的关键环节也是降低单位产值能耗和单位工业增加值能耗的主要途径。调整工艺结构和原料结构、能源结构工艺结构、炉料结构与能源消耗水平有很大关系合理的工艺结构、炉料结构对降低能源消耗起着重要作用。提高炼铁喷煤比、增加球团配比、采用连续铸钢工艺采用薄板坯连铸连轧工艺轧钢坯料热装工艺等技术均有比较明显的节能减排效果。炼铁工序要实行精料配加一定比例的球团矿。球团工序能耗㎏ce/t、烧结工序能耗㎏ce/t(河北省重点企业年)多用球团矿少用烧结矿就可节能。同时球团矿含铁品位高于烧结矿又可以实现提高入炉矿品位的效果还改善了高炉的透气性。焦化工序能耗kgcet(河北省重点企业年平均值)喷吹煤粉工序能耗~kgcet多喷吹煤粉可以改变高炉炼铁能源结构少用焦炭可节能%。这是高炉炼铁工序结构调整中心环节。炼钢精料也是必须引起注意的问题。铁水要求低硅、低硫、低磷、高温、少渣石灰要低二氧化硅、低硫、高活性度一要选择二氧化硅低的石灰石二要采用煤气烧石灰杜绝煤和焦炭烧石灰。高铁水比采用矿石冷却法日本铁水比左右加一些自产废钢其余用矿石冷却。这是一种熔态还原矿石或含铁氧化物融入炉渣利用铁水碳和热量还原效益很好省内一些企业采用低铁水比、低废钢比、高冷生铁比的原料结构是不合理的。积极推广应用节能减排关键技术当前我国钢铁工业重点推广的节能减排关键技术共有项河北省钢铁工业应积极推广应用。这些节能减排关键技术主要有:)铁前系统*干熄焦技术*厚料层烧结、小球烧结、球团生产技术*烧结尾气脱硫及综合利用技术*烧结环冷机余热回收技术*烧结余热发电与优化*高风温双预热热风炉技术*高炉煤气干法除尘及TRT发电技术*高炉煤气应用的综合技术(供高炉热风炉、烧结、轧钢能源发电)*炼铁尘泥和炉渣的回收利用技术)炼钢系统*电炉优化供电技术*电炉汽化冷却技术*废钢预热节能环保技术*转炉煤气回收综合利用技术*转炉复吹溅渣长寿技术*炼钢尘泥和钢渣的回收利用技术)连铸*高效连铸技术*中间包保温长寿技术*连铸坯热送技术)轧钢*加热炉综合节能技术*轧钢氧化铁皮回收利用技术)其它*水循环利用技术*电机节能技术推进科技进步与创新节能减排和发展循环经济需要一大批成熟的先进技术作支撑推进科技进步与创新是节能减排和发展循环经济的基础和关键。目前我国的宝钢、首钢、济钢等企业和河北省的唐钢、邯钢、宣钢、邢钢等企业都积累了不少成功经验但从总体看在河北省以及全国钢铁行业中节能减排先进工艺技术的推广应用尚存一定差距。企业是节能减排主体企业要有强烈的责任感和有效的战略措施。当前在进一步加大节能减排资金投入、大力推广应用节能减排先进工艺技术的同时要加快企业技术创新体系建设加强产学研联合把推广应用和创新有机结合起来形成有企业特色的自主节能减排技术体系。首钢多年来一直在探索以技术创新推进循环经济发展的方式和方法并进行了大量的具体实践形成了适合自身特色的循环经济发展模式同时取得了显著的经济效益和社会效益。济钢在发展循环经济的探索实践中紧紧依靠观念创新、技术创新、管理创新特别是自主创新自年以来先后投入亿多元研发费用自主开发了多项节能清洁工艺技术形成专利项。到年河北省钢铁行业有个企业建立了技术开发中心其中唐钢、新兴铸管为国家级邯钢、宣钢、承钢、石钢、邢钢、邢机为省级。唐钢、邯钢、邢钢、新兴铸管、邢机还建立了博士后科研工作站。这些企业基本上形成了自己的科技创新体系创新能力逐步提高涌现出一批高水平的创新成果和专利技术。如唐钢独创性地集成了潮薄热带生产线自主集成建设了中薄板坯连铸连轧生产线邢钢开发高品质精品钢线材发展成为ldquo专业化优质线材生产基地rdquo。作为后起之秀的民营企业要在重视科技人才队伍建设和重视推广应用先进技术的基础上进一步重视提高企业自主创新能力。创新是企业实现更好更快发展的必由之路企业是自主创新的主体这已是不争的事实。构建循环经济发展模式钢铁企业发展循环经济就是要以资源、能源高效循环利用为核心以ldquo减量化、再利用、资源化rdquo为原则以低消耗、低排放、高效率为特征承担钢铁产品的生产制造功能、生产过程的能源转换和回收利用功能、消纳社会废弃物的处理功能基本实现含铁物质、煤气、废水、固体废弃物%回收利用成为环境友好、服务社会、资源节约型的企业。发展循环经济是实现钢铁企业节能减排、实现可持续协调发展的有效途径。近几年来河北省钢铁企业对发展循环经济都给予了不同程度的重视也取得了明显的经济效益和社会效益。一批节能减排工程成功投入运行一批企业已由注重节能降耗、清洁生产逐步进展到依靠科技进步和科学管理发展循环经济的新阶段。开展ldquo节能减排自愿协议rdquo试点自愿协议(VoluntaryAgreementmdashVA)是政府与整个工业部门或单个企业在自愿的基础上为提高能源效率与政府签订的一种协议在政府的支持与鼓励下按照预期的目标而进行的自愿行动这种行动是参加者在其自身利益的驱动下自愿进行的。ldquo节能减排自愿协议rdquo定义为在法律规定之外公司自愿承担保护环境或节约能源的义务。协议内容一般都包括两个方面一是整个工业部门或单个企业承诺

用户评价(0)

关闭

新课改视野下建构高中语文教学实验成果报告(32KB)

抱歉,积分不足下载失败,请稍后再试!

提示

试读已结束,如需要继续钱柜777手机版登陆或者下载,敬请购买!

评分:

/67

¥20.0

立即购买

意见
反馈

立即扫码关注

爱问共享资料微信公众号

返回
顶部

举报
资料

博聚网