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生产管理的五大要素.ppt

生产管理的五大要素

烟雨梦兮
2018-10-17 0人钱柜777手机版登陆 0 0 0 暂无简介 举报

简介:本文档为《生产管理的五大要素ppt》,可适用于生产运营领域

生产管理的五大要素生产部生产人员的共同使命按时完成订单提高产品质量提高生产效率降低成本防止工伤和重大事故的发生基层管理人员具备的心态开放的心态:沟通是管理的重要手段包容的心态:员工来自全国各地兼容的心态:取长补短接纳好的方法协作的心态:小我与大我想想后道工序感恩的心态:感谢领导信任和同事支持生产人员应具备的素质工作态度的要求:责任心:能吃苦能操心能着急。职业心:肯奉献肯钻研有办法。自信心:有主见敢创新。生产人员应具备的素质要善于总结:总结是提高的基本途径毛主席讲:打一仗总结一次提高一步。既要善于工作也要善于总结更要善于规划未来。要总结经验更要总结教训和发现问题生产管理要素软件硬件湿件法则物料人员环境机械设备简称:人、机、物、法、环人员人是生产管理中最大的难点也是目前所有管理理论中讨论的重点围绕这"人"的因素各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样那么生产的进度对待工作的态度对产品质量的理解就不一样。有的人温和做事慢仔细对待事情认真有的人性格急躁做事只讲效率缺乏质量但工作效率高有的人内向有了困难不讲给别人听对新知识新事物不易接受有的人性格外向做事积极主动但是好动喜欢在工作场所讲闲话。那么作为他们的领导者你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待(公平的前提下)对不同性格的人用不同的方法使他们能"人尽其才"。发掘性格特点的优势削弱性格特点的劣势,就是要能善于用人。人员人员是生产质量管理工作中最重要的因素做好这一要素的管理必须做好以下两点。   一是人员培训。培训是人员获得和强化操作技能、技术知识、法律意识等最有效的手段培训的目的就是为了引导人员向有利的一面发展让人员全面熟悉、掌握岗位操作技能更好、更自觉地参与企业的生产活动。培训的主要内容应包括相关法规法律政策、企业文化理念、企业管理制度、标准操作程序、生产工艺规程等培训的方式可采取内培、外训、岗位练兵等形式。二是人员管理。管理是遏制人员惰性、发挥人员能动性的重要措施是保质保量按时完成生产任务的有力保障。因此为做好人员的管理企业应建立严格的监督约束制度以及考核奖惩机制并严格实施和考核。设备机指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中设备是否正常运作工具的好坏都是影响生产进度产品质量的又一要素。一个企业在发展除了人的素质有所提高企业外部形象在提升公司内部的设备也在更新。为什么呢?好的设备能提高生产效率提高产品质量。如:除气改变过去的除气耙为现在的机器自动除气效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验现在人也轻松效率也提高了。所以说工业化生产设备是提升生产效率的另一有力途径。设备的完好性是设备管理的重点即通过对设备的管理保证设备的完整性、精确性、稳定性、可靠性以及原有的优越性。    设备对设备的管理一要正确使用。要做到正确合理地使用设备首先要选配合格的操作员。操作员不仅要对设备的结构、性能、维护知识等能够全面了解和掌握而且还要遵循"谁使用、谁管理、谁负责"的管理原则。其次是保证设备在安全的运行条件下运行。每一台设备都有其安全的运行参数如果超出参数范围不仅容易发生事故而且会导致设备运行精度下降影响产品质量。  二要预先修理。要做好这项工作管理人员必须严格按照设备维护、保养规程进行日常维护保养和定期巡视检查判断设备运行是否存在事故隐患。另外每一台设备都有各自的安全运行周期管理部门要严格控制和掌握对于达到安全运行周期的设备要及时下达停机检修指令维修部门要按时对设备进行全面仔细的检查和维护发现磨损配件要及时更换以消除事故隐患。  物料指物料半成品、原辅料等产品用料。现在的工业产品的生产分工细化一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时整个产品都不能组装造成装配工序停工待料。不论你在那一个岗位你工作的结果都会影响到其他岗位的生产运作。当然你不能只顾自己岗位的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作。物料的管理直接影响着产品生产的进度、质量和成本是GMP的主要内容。物料管理要做到以下三点。  一是精确投料。我们产品的生产具有特殊性它是按照国家产品标准规定的品种、质量、数量来投料生产的稍有不慎产品就会发生质量问题轻者患者服用后无效重者会对人体产生毒害作用因此精确投料是物料管理的关键。投料时车间配料员、质监员、工艺员、工段长、操作工一定要严格检查复核一旦发现投料差错要及时报告和处理确保生产出的产品安全有效。  物料    二是节约降耗。在产品生产过程中始终存在物料的消耗一种是有效消耗在生产投入总量固定的情况下有效消耗量越大产品的产出率就越高一种是工艺性消耗这是由生产工艺水平决定的它可以随着工艺技术的进步逐渐降低到最低限度一种是非工艺性消耗这是由于管理不善、操作不当造成的非正常消耗其理想状态是零消耗。为此企业要建立合理的物料消耗定额指标并严格进行考核要严格工艺技术控制不断提高工艺水平要加强生产调度管理制定合理的生产周期按规定储存物料和中间产品防止物料受潮、霉变、泄漏等。  环境产品生产环境分室外环境和洁净生产区室外环境只要是做到周围无尘土、无不良气味就基本能保证洁净生产区不受影响因此洁净生产区应是环境管理的重要内容。    一是净化系统管理。生产时要保持空气净化级别不同的相邻房间的静压差大于帕室内与室外大气的静压差大于帕要定期监测生产区的尘埃粒子数和微生物数达到GMP的要求。二是人员和物料管理。人员和物料必须按规定的路线、方法和要求进出生产区。人员进入生产区时要进行更衣、洗手、消毒避免将污染物带进生产区物料进入生产区时要对外包装进行清洁消毒或脱去外包装避免对生产区造成污染。三是地漏管理。生产区的地漏必须有液封装置且液封的水位压力要足以阻止废气、废水的倒灌每天生产结束后操作人员必须对地漏进行清洗并用消毒液进行密封。四是厂房设施管理。对生产区的厂房内表面、地面、设备、工具、平台及护栏等要定期清洗和消毒室内空气也要定期消毒以确保环境洁净。   卫生厂区环境卫生人员卫生工艺卫生环境卫生一般生产区人员卫生洁净区人员卫生一般生产区工艺卫生洁净区工艺卫生洁净区环境卫生一般生产区环境卫生个人健康:每年体检一次合格后方可上岗患有传染病、隐性传染病、皮肤病、精神病不能上岗个人健康卫生:每日上岗前在更衣室换好工作服保持个人卫生清洁做到:勤剪指甲、勤理发剃须、勤换衣、勤洗澡不得化妆佩戴饰物工作服卫生:工作服统一专人专用定期清洗并做好记录法则法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书标准工序指引生产计划表产品作业标准检验标准各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业是保证产品质量和生产进度的一个条件。生产工艺是指导产品生产和保证产品质量的关键技术如果不能正确地执行就不能生产出合格的产品。生产工艺管理的主要内容是严格工艺制度、工艺检查和工艺监督。产品必须严格按照经批准的工艺规程进行生产对投料比例和数量、提取时间和次数、生产温度和压力等一切工艺参数必须严格执行班组长、工艺员、质检员必须确保各项工艺参数在生产过程中得到落实并始终处于受控状态各项工艺参数的指示或计量仪表必须在规定的期限内使用。 工艺管理的另一内容是对工艺的改进和提高。生产工艺虽然经过了批准但仍有许多不确定因素必须在实际生产过程中加以研究、验证和完善。另外随着科技的进步生产工艺也要不断提高达到更加先进、更加稳定、更加合理、更加适用的水平。 影响产品质量的因素人的因素造成操作误差的主要原因有:、质量意识差、操作时粗心大意、不遵守操作规程、操作技能低、技术不熟练以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。主要控制的措施有、加强质量第一、用户第一、下道工序是用户的质量意识教育建立健全质量责任制、编写明确详细的操作流程加强工序专业培训颁发上岗证、加强检验工作适当增加检验的频次、通过人员的适当调整消除操作人员的厌烦情绪、强化自我提高和自我改进能力。影响产品质量的因素机器设备因素:设备不但包含生产作业设备、机械装置还包括模具、计量器具等相关物品。主要控制措施有:、加强设备维护和保养对所有的设备日常检修及使用都要制定相应的标准并按标准定期检修维护、采用首检制以核实机器的准确性、精确性。设备的管理要尽可能的提早发现设备运转的不良情况并分析原因采取适当的措施进行预防性维护防患于未然。影响产品质量的要素物料的原因:采购的原辅料不合格。主要控制措施有:、在原材料采购合同中明确规定质量要求、加强原辅料的进厂检验和半成品检验和成品检验、合理选择供应商、搞好协作工厂间的关系督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。影响产品质量的原因生产工艺的因素:生产工艺对工序质量的影响主要来自两个方面:一是指定的加工方法选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。工艺方法的主要控制措施有:、保证定位装置的准确性严格首检检验并保证定位中心准确防止加工过程出现偏差、加强技术业务培训使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法尽可能配置显示定位数据的装置、严肃工艺纪律对贯彻执行操作规程进行检查和监督、加强工具工装和计量器具管理切实做好计量器具的周期校准工作。影响产品质量的因素环境的影响:生产现场的温度、湿度、振动、照明、室内净化和现场污染程度都会对产品质量造成不同程度的影响在确保这些对外环境条件的特殊要求外还要做好现场的整理、整顿和清扫工作大力搞好文明生产为持久地生产优质产品创造条件清场管理S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养清场的内容及要求:工作间内无前次产品遗留物设备无油垢地面无积灰、无结垢门窗、室内照明灯、风管、墙面、开关箱外壳无积灰使用的工具、容器、衡器无异物无前次产品的遗留物包装工序调换品种、规格或批号前多余的标签、说明书及包装材料应全部按规定处理室内不得存放与生产无关的杂物各工序的生产尾料、废弃物按规定处理好整理好生产记录各工序调换品种时彻底清洗设备、工具、墙壁门窗及地面等。感谢大家!

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