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016-送风机检修文件包-OK

晨辞叶
2018-12-26 0人钱柜777手机版登陆 0 0 0 暂无简介 举报

简介:本文档为《016-送风机检修文件包-OKdoc》,可适用于工程科技领域

华润电力湖北有限公司送风机检修文件包页数:华润电力湖北有限公司版本:E编号:QCRPCSGL送风机检修文件包检修性质:  设备编号:检修单位:工作负责人:检修时间:编制:审核:批准:发布实施工作任务单设备名称:.检修类别:□A级□B级□C级□其它计划检修时间:年月日至年月日.工作许可:□需要单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热力第一种工作票□热力第二种工作票□动火工作票□该设备所属系统已办理工作票不需要单独办理工作票□其它工作许可条件.检修后设备试运行计划:□需要见试转申请单编号为:□不需要.检修前交底:)设备概况:上次检修日期:运行小时:)设备存在的问题:主要检修任务描述:)叶片、叶轮宏观检查、叶片角度检查校正、叶轮测间隙叶片、叶轮宏观检查、叶轮测间隙)各连接螺丝按拧紧力矩检查对轮中心找正)联轴器弹簧片、螺栓检查检修)进口消音器检查检修消音器出口加装防护滤网)动调机构更换叶片转动机构轴承补油脂推力盘传动接触部位及滑块、衬套更换各叶片位置较正检查补油脂、曲柄复紧检查补油脂动调同心度检查找正、动调进回油管及接头检查检修消漏)轴承箱漏油检查、轴承箱进回油管检查检修消漏送风机轴承箱检查配合(如需更换))动叶片校活络开度指示校正,执行机构联轴器及柱销检查更换轴承添加油脂)本体油系统、冷却水系统检查检修消漏冷油器解体清理并用水处理剂循环清洗小时并泵压)油站滤油器切换阀检查消漏检修调试进行油系统循环后对滤芯更换根据油质化验情况更换润滑油)油站油泵联轴器及弹性块检修更换油泵及单向阀更换油站压力调整)出口挡板检修及位置检查校正处理)风机油系统改进:本体油站管路接头改进(甲供)软管卡箍连接改进为接头连接。作业指导书目的本公司送风机由上海鼓风机厂有限公司生产型号为FAF每台锅炉配两台送风机分AB侧卧式对称布置。对送风机进行常规检查及检修确保送风机能正常投入运行进而确保机组能随时满负荷运行。适用范围适用于锅炉风烟系统送风机及送风管道系统的检查检修和消漏工作。修前准备人员配备专责检修工名。检修工名:具有MW机组辅机中级检修工及以上资质或条件。工器具序号工器具名称型号、规格数量编号力矩扳手NNN各千斤顶T两用扳手、各梅花扳手梅花扳手梅花扳手梅花扳手梅花扳手梅花扳手梅花扳手梅花扳手梅花扳手梅花敲击扳手棘轮扳手套筒头子轻型套筒套筒头子重型套筒套筒头子、各撬棒内六角扳手及头子各活络扳手各专用支架专用工具手锤P大榔头P轴承加热器塞尺百分表及表架葫芦T外径千分尺mm游标卡尺mm钢直尺mm锯弓铁柄螺丝刀一字螺丝刀剪刀锉刀8″管子钳、各备品配件表序号名称型号、规格数量备注动调头液压缸围带TY钢丝编织胶管L=平衡油管回油管接管L=回油管弹性块NL六等分滤油器TL轮换冷油器GLC轮换油泵联轴器LM滤心LHDBNHC油泵XCBB轮换单向阀SA节流伐限压伐钢丝编织胶管L=回油管螺栓动调调节指示轴联轴器专用圆橡皮条φ×圆橡皮条φ×消耗性材料表:序号名称型号、规格数量备注进口万能螺丝膏Motyrotel密封胶天山塑料布Kg松锈剂铁砂纸#金相砂纸#棉纱Kg毛巾布Kg白布Kg纸柏mmKg橡皮板mmm石棉绳φKg耐油橡皮条(O形)φ×叶轮压板耐油橡皮条(O形)φ×叶轮压板塑料包扎带生料带聚四氟乙烯封箱带透平油#Kg锂基脂#袋润滑脂Kg煤油Kg安全措施□严格执行《电业安全工作规程》及《电业工作安全措施》。□严格执行工作票管理制度认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。□确认风机电源已切断动叶片已关闭,出口风门已关闭。□做好叶轮制动措施,防止叶轮转动伤人。□确认有关起重用具在使用前应检查好由专人操作由专人指挥。□电焊火焊工作应有专人进行设专人监护,并做好通风措施。全部措施均已落实有关部位挂好“禁止操作”牌。若油系统动火必须同时办理动火工作票。□确认检修照明设施已装设。□脚手架已搭设并经验收签字。□确认保温已拆除。□确认监护人已到位。□检修设备周围用警示绳或围拦设隔离区域。.检修工序工作准备:□在停炉前测量记录各轴承、机壳等部位振动、温度。□办理工作票(油站及风机本体工作票分别开票)确认工作票上的安措已全部执行,满足施工条件。□检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。□做好工作需要的其他各项安全措施。□现场铺设好橡胶垫,工具箱就位检修区域放置安全隔离栏或围好安全警示绳。风机本体部检修□拆下只M人孔门螺丝打开进出口人孔门。□做好记号后拆掉电机侧对轮罩壳。□测量电机轴对轮的非簧片侧与电机后轴承箱端盖之间的距离并做好记录以确保安装时能按此距离定位。□测量电机侧对轮两侧簧片的轴向距离并做好记录。□测量叶片的顶部间隙。□拆卸机壳围带及中分面只M连接螺栓和只定位销。利用中分面两边的只顶丝将机壳上下结合面顶松。□用电动葫芦吊起风机上盖用专用撑杆撑住上盖或将上盖吊至零米平稳放置底部用道木或脚手板铺垫。□开启动调油站检查风机动叶是否有卡涩、异音。□用葫芦吊住风机侧中间轴防护罩将防护罩割去一段。□测量叶轮侧对轮两侧簧片的轴向距离并做好记录。□将找中心表架架好百分表支在中间轴对轮上测量对轮原始中心并做好记录。□测量动调原始中心做好记录。□风机轴承箱油站送电建立油压选取一片叶片作为代表分别在机壳叶片全关、全开、置处画出位置记号同时在轮毂上的厂家标记处标出记号(很重要!)。完成标注记号后油站停电。□旋转风机轮毂仔细倾听风机轴承箱内部、叶轮内部、动调头内部有无异声。□宏观检查动调头进回油管、泄漏油管、传动轴及指示轴的联轴器簧片、螺丝有无磨损、漏油、裂纹及异位等情况。更换传动轴及指示轴的联轴器簧片执行机构联轴器检查更换轴承添加油脂。□用专用支架托住中间轴。□宏观检查风机轴承箱密封情况风机轴承箱进回油管有无漏油现象。□叶轮叶片清理叶片宏观检查。叶片表面应光滑平整无裂纹无严重缺口及凹痕。复紧检查叶片固定螺钉。见证点W□检查对轮簧片应完好无损发现裂纹须更换簧片。□检查对轮螺销、垫片、隔片、扣紧螺母应完好否则应更换。□动调指示轴导向轴承清理检查加油润滑。□测量并调整电机轴对轮的非簧片侧与电机后轴承箱端盖之间的距离以恢复到修前的状态并做好记录。□测量对轮两侧簧片轴向距离以恢复到修前的状态并做好记录。□根据记号安装对轮螺丝。□按下图架表对轮中心复校找正并做好记录。中心合格后复紧只M电机地脚螺丝。见证点W□轴承箱漏油检查。更换B轴承箱油封检查轴承外观检修项目配合:吊出转子将叶轮从轴上拆下。□叶片转动机构轴承补油脂推力盘传动接触部位及滑块各叶片位置较正检查补油脂、曲柄复紧检查补油脂。□动调机构更换动调中心找正。动调进回油管及接头检查检修消漏。停工待检点H□恢复中间轴的防护罩。□风机动叶调试并对发现的问题进行处理。风机动叶调试并对发现的问题进行处理。风机轴承箱油站送电建立油压仍旧选取先前的一片叶片作为代表与热控一起重新定位保证在叶片全关、全开、%位置处与先前机壳上画出位置记号对应。调试后将叶片关闭。要求动叶内外指示一致AB侧开关位指示相对一致。停工待检点H□清理风机机壳结合面并涂润滑脂松开机壳上盖两边只顶丝用电动葫芦吊住风机上盖拆卸专用撑杆后将其放下复位。□安装只定位销后紧固中分面上的只M连接螺栓。□安装机壳围带。□安装对轮罩壳。液压油站的检修□联系电气拆除油泵电动机进线。□联系热工拆卸测点。□拆卸电动机及油泵封堵进出油管。□拆卸滤油器、切换阀。□拆卸单向阀。□拆卸冷油器。□油箱的敞口处用专用的堵板进行封堵。□检查更换油泵对轮、弹性块。弹性块与对轮配合应松紧适合。单向阀清理检查。阀芯密封面应光滑无凹坑等缺陷阀芯运动无卡涩。见证点W□油站漏油接头更换为平面密封接头油站滤油器切换阀检查消漏。□油系统、冷却水系统检查消漏。□清洗冷油器及芯子冷油器用化学水处理剂循环清洗小时并解体清理泵压检查:即用水压试验专用工具将冷油器水侧封闭对冷油器水侧进行水压试验。试验压力为kg保持分钟不下降并观察油侧铜管内有无漏水现象。见证点W□检查限压阀及各有关阀门。□清理油站油箱对锈蚀部位打磨光亮后刷防锈漆。□检查清洗油箱油位计模糊不清的须清洗或更换。□更换滤芯安装滤油器。□安装油泵、弹性块、电机。□安装单向阀。□安装冷油器□连接各油管、水管。□联系电气接线联系热工装复测点和压力表。□根据油质化验情况更换润滑油确认油站油箱内无异物后加入润滑油。□油站油泵出口压力、供油压力调整油泵出力检查检修处理。消音器、风门挡板及风道检修□拆下消音器人孔门检查进口消音器。□清理消音器隔音板处的积灰检查隔音板及支撑筋的破损情况修复隔音板、支撑筋出口加装防护滤网□检查导叶及骨架撑筋是否完好磨损达以上应进行补焊或更换处理。□风道及膨胀节有漏点处及明显磨损处进行更换或修补处理。□出口风门宏观检查门板的磨损情况检查两侧轴端的密封情况消除漏点。□两侧轴头补加锂基脂手动操作门板旋转灵活轻松。□热风再循环门打开盖板检查、清理积灰校验灵活。见证点W分步试转油系统试转□清点检修工器具清扫检修现场。□办理油站试转申请单将工作票押至发电运行部。□油泵试转。检查轴承箱进回油管、动调油管、水管等部位有无漏点。油泵振动应无异常电机温度正常。油泵出口压力、液压油压力、润滑油压力、滤油器压差应正常。检修消除泄漏及异常。见证点W风门挡板调试□风门轴封漏点处理轴承座润滑。□校核风门及挡板AB侧开关位指示相对一致并配合热工和运行人员进行风门及挡板的调试确保实际位置与热工显示位置准确。□各风门动作正常发现问题及时处理。风机试转□检查风机润滑油系统运转正常。□押回检修工作票恢复安措。(注:该程序禁止越过。)□风机内部检查后关闭风机人孔门。(注:进气箱内至叶轮叶片间必须保证无任何杂物,垃圾,尤其是硬小颗粒必须清扫干净)□办理风机试转申请单。□风机试转。检查轴承箱油管路、动叶机构油管路等部位有无漏点风道有无漏点。电机轴承箱、风机叶轮处中分面处振动值应为~mm轴承温度不得超过℃。□消除试转中发现的漏油、漏水、振动、卡涩、异音等缺陷、问题和故障。对卡涩的风门进行处理。见证点W□确认检修设备完全符合标准工作人员撤出工作票终结。技术记录表.叶片的叶顶间隙叶片顶部与机壳间隙叶片与机壳径向间隙~mm最长叶片最短叶片油系统检修清理情况检查项目情况描述#油泵对轮#弹性块#弹性块与对轮配合#油泵对轮#弹性块#弹性块与对轮配合#单向阀#单向阀冷油器水压试验检查项目情况描述冷油器标准试验压力为kg保持分钟不下降联轴器中心数据动调中心检查项目修前修后标准动调中心~mm油系统试转情况检查项目情况描述处理情况油泵振动电机温度油泵出口压力液压油压力润滑油压力滤油器压差漏点其它风机试转情况检查项目修前记录修后记录标准振动风机机壳中分面垂直~mm水平轴向电机前轴承垂直水平轴向电机后轴承垂直水平轴向温度风机前轴承<℃风机中轴承风机后轴承工作负责人签名:日期:年月日异常不符合项报告单设备编号:设备名称:工单号:检修单位不符合情况描述:姓名日期编写审查处理意见:□修理□返工□更换□改造□保持原状态补充说明:是否变更工作量:是□否□是否变更检修费用:是□否□姓名日期编写处理意见审批:□接受□拒绝姓名日期技术支持部总监费用变更审批:□同意□不同意技术支持总监公司分管领导处理后情况及评价:姓名日期工作负责人检修单位验收技术支持部验收设备试转试验申请单设备(或系统)名称试转试验范围技术参数标准申请试转试验时间申请单位检修负责人相关检修专业是否具备设备试转试验条件机务专业:具备□签名:电气专业:具备□签名:热控专业:具备□签名:技术支持部专业工程师确认意见批准试转试验时间:月日时分至月日时分应收回工单编号:签名:年月日试转试验结论试转试验时间:月日时分至月日时分试转试验测试数据:负责人:维护单位专业主管:合格□不合格□签名:补充说明:运行人员:合格□不合格□签名:补充说明:技术支持部专业工程师:合格□不合格□签名:补充说明:年月日检修完工报告项目名称验收级别□一级□二级□三级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况七、检修评价□合格□良□优技术支持部签名:质量安全计划序号工作内容工作负责人检修方质检员设备方质检员授权签名日期授权签名日期授权签名日期备品、材料、工具、检修场地准备WW叶轮测间隙、叶片宏观检查WWW对轮中心找正WWW动调中心找正HHH动叶开度内外及AB侧指示一致HHH油站各部检查WWW冷油器清理及水压试验WWW风门挡板及风道检查WWW油系统试转WWW不符合项关闭HHH风机试转消缺WWW文件包关闭WWW备注bindwgdwgdwgdwgdoc

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